[实用新型]一种化妆品生产用高效反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化妆品生产用高效反应釜，具体涉及化工设备领域，包括反应釜体和搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧通过转轴转动设置在搅拌轴上，所述搅拌叶片的另一侧上端通过固定块固定连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端通过固定块固定设置在搅拌轴上，所述反应釜体顶端两侧均固定设置有液压杆，所述液压杆的一端固定连接反应釜体内部的传动杆，所述反应釜体的内部设置有多个折流板，每个所述折流板的上端均嵌入设置有永磁体，所述连接件的一侧固定设置有套筒，所述套筒转动套设在连接杆上，所述套筒的外侧设置有第一齿轮，所述传动杆穿过连接杆与反应釜体之间的间隙设置，所述传动杆靠近连接杆的一侧设置有第二齿轮。

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种化妆品生产用高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应物浓度等重要参数进行严格的调控，其结构一般由釜体、搅拌装置等组成。

现有技术中的反应釜一般均是利用转轴带动搅拌叶片来进行搅拌的，但是其搅拌范围很有限，一般情况下只对固定区域内的物料进行搅拌处理，从而导致反应物之间的混合效果差，反应不彻底。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化妆品生产用高效反应釜，通过设置有复位弹簧、转轴和永磁体，搅拌叶片在搅拌过程中，经过折流板上的永磁铁上方时，永磁铁会吸附搅拌叶片向下转动，然后在复位弹簧的作用下再向上转动，使得搅拌叶片一直处于上下往复运动的状态，能够有效提高搅拌叶片的搅拌范围，使得搅拌范围更好，搅拌更加均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化妆品生产用高效反应釜，包括反应釜体和支撑腿，所述支撑腿固定设置在反应釜体的底端，所述反应釜体的顶端通过螺钉固定设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端穿过反应釜体的顶端侧壁，并设置于反应釜体的内部，所述搅拌轴上位于反应釜体内部的一端间隔均匀的设置有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片的一侧通过转轴转动设置在搅拌轴上，所述搅拌叶片的另一侧上端通过固定块固定连接复位弹簧的一端，所述复位弹簧的另一端通过固定块固定设置在搅拌轴上，所述反应釜体顶端两侧均固定设置有液压杆，所述液压杆的一端穿过反应釜体顶端侧壁，并固定连接反应釜体内部的传动杆，所述反应釜体的内部设置有多个折流板，每个所述折流板的上端均嵌入设置有永磁体，所述折流板的一侧焊接有连接件，所述连接件的一侧固定设置有套筒，所述套筒转动套设在连接杆上，所述连接杆的两端分别固定设置在两个固定件上，所述固定件均焊接在反应釜体的内侧壁上，所述套筒的外侧设置有第一齿轮，所述传动杆穿过连接杆与反应釜体之间的间隙设置，所述传动杆靠近连接杆的一侧设置有第二齿轮，所述搅拌轴的底端设置有弧形搅拌叶片。

在一个优选的实施方式中，所述反应釜体的上端一侧设置有进料口，所述反应釜体的底端设置有出料口。

在一个优选的实施方式中，所述进料口和出料口上均设置有控制阀。

在一个优选的实施方式中，所述搅拌叶片的数量与折流板的数量相同，每个所述搅拌叶片对应一个折流板，且所述折流板位于搅拌叶片的下方。

在一个优选的实施方式中，所述反应釜体的外侧设置有保温夹套，所述保温夹套内部填充有保温材料。

在一个优选的实施方式中，所述搅拌叶片采用铁质材料制作而成。

在一个优选的实施方式中，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

在一个优选的实施方式中，所述搅拌轴和液压杆均通过密封轴与反应釜体相连接。