[实用新型]换热器散热管及换热器

说明书

本实用新型涉及热交换装置技术领域，具体公开了换热器散热管及换热器。所述换热器散热管，包括：管道本体和设置在所述管道本体的外壁上的凹坑部；所述凹坑部包括至少一个呈条状延伸的凹坑；所述凹坑的延伸方向与管道本体的延伸方向呈锐角或者钝角设置。凹坑的延伸方向与管道本体的延伸方向呈锐角或者钝角设置，则避免凹坑与管道本体的延伸方向垂直设置，则能够减小介质的流通阻力，从而避免较高的压力损失导致产生气泡对泵造成损坏，避免较高的压力损失导致系统工作压力升高而影响系统的可靠性。而且，凹坑沿条状延伸相对于管道本体的延伸方向倾斜设置，则更容易形成旋涡，更有利于介质在管道本体内形成湍流，从而提高热交换性能。

技术领域

本实用新型涉及热交换装置技术领域，换热器散热管及换热器。

背景技术

换热器通过冷却水冷却机油，其工作原理是冷却液流经冷却器水侧通道来冷却右侧通道，利用热交换原理来冷却芯板内的高温机油，使之达到理想的温度范围。换热器包括器芯，器芯包括多个相互叠加固定的散热管，每个散热管包括多个用于介质流通的管道。

目前，为了增大散热量，通常增加管道的截面积以增加管道内的介质的流量，但是存在的问题是，介质处于低流速状态时，易产生层流，从而导致热交换性能差。

为解决上述问题，现有技术中有人采用在管道上设置凹坑结构，该凹坑结构垂直于管道本体的延伸方向设置，存在的问题是管内换热介质流阻偏大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换热器散热管、换热器器芯及换热器，以解决现有技术中的管内换热介质流阻偏大的技术问题。

本实用新型提供一种包括：管道本体和设置在所述管道本体的外壁上的凹坑部；

所述凹坑部包括多个呈条状延伸的凹坑；所述凹坑的延伸方向与管道本体的延伸方向呈锐角或者钝角设置；

多个所述凹坑沿预定方向间隔排列设置，所述预定方向与管道本体的延伸方向相交设置。

进一步地，多个所述凹坑中至少一个为第一凹坑，至少另一个为第二凹坑，所述第一凹坑的延伸方向与所述第二凹坑的延伸方向之间形成夹角β。

进一步地，所述管道本体包括相对设置的上壁和下壁，所述上壁和所述下壁上均设置有沿所述管道本体的延伸方向间隔设置的多个所述凹坑部。

进一步地，进一步地，所述管道本体呈扁平结构设置，在所述管道本体的长度方向上和宽度方向上，任意相邻设置的两个所述凹坑中的一个设置在所述上壁上，另一个设置在所述下壁上。

进一步地，沿所述管道本体的长度方向和所述管道本体的宽度方向，相邻设置的所述上壁的所述凹坑与所述下壁的所述凹坑均为所述第一凹坑或者所述第二凹坑。

进一步地，所述夹角β的范围为20°－160°。

进一步地，所述第一凹坑的延伸方向与所述管道本体的延伸方向形成夹角γ，所述夹角γ的范围为10°－50°。

进一步地，所述第一凹坑和/或所述第二凹坑为多个，并且所述第一凹坑和第二凹坑交替排列。

进一步地，所述第一凹坑的中心和所述第二凹坑的中心之间的距离为1.5mm－6mm。

进一步地，所述凹坑部为多个，多个所述凹坑部沿所述管道本体延伸的方向平行且间隔设置，并且相邻两个凹坑部之间的间隔距离为 1.5mm－20mm。

进一步地，沿所述管道本体的延伸方向，多个所述凹坑部中位于最外侧的所述凹坑部与所述管道本体的端部的间距范围为 2.5mm－10mm。

进一步地，所述凹坑为多个，多个所述凹坑沿预定方向间隔排列设置，所述预定方向与管道本体的延伸方向形成夹角ɑ，所述夹角ɑ的范围为10°－50°。