[实用新型]一种化学试剂助剂乳化器

说明书

本实用新型涉及乳化器技术领域，且公开了一种化学试剂助剂乳化器，包括基座。该化学试剂助剂乳化器，在乳化过程中回转轴通过轴套带动转子和扰流板高速旋转，扰流板高速旋转与定子形成剪切应力对物料进行乳化，如发生卡机现象可旋松T形螺杆使得T形螺杆带着第二锥形块向上运动，导致第二锥形块与锁块逐渐脱离接触，使得第二弹簧复位并带着锁块和锁销朝着远离回转轴的方向运动，导致锁销与回转轴分离，这时向上滑动第一锥形块可使得第一锥形块与推板逐渐脱离接触，使得第一弹簧复位并带着扰流板朝着回转轴的轴心方向运动，导致扰流板与定子间隙增大，可解决间隙小导致卡机的问题，具备了防卡机的优点。

技术领域

本实用新型涉及乳化器技术领域，具体为一种化学试剂助剂乳化器。

背景技术

乳化过程被广泛地应用于食品工业、精细化工和生物医学等领域，乳化过程是指将两种不相溶的液体混合形成乳状液体，即把这两种液体中的一种变成微小颗粒分散在另一种中，例如，油相和水相的两相混合可以形成水包油型乳液，其中油相是分散相，水相是分散介质，油相和水相的两相混合也可以形成油包水型乳液，其中水相是分散相，油相是分散介质，在乳化过程中需要输入能量，如研磨、搅拌和超声等，促进两相混合。

乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散和撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，现有的乳化机是靠转子高速旋转和定子之间形成剪切应力从而对物料进行剪切、分散和撞击，由于现有的乳化机转子和定子之间的间隙是固定的，在乳化过程中，经常会有大颗粒的固体悬浮物进入转子和定子之间的间隙将转子卡住，这样会导致电机烧坏，影响乳化机的使用寿命，故而提出一种化学试剂助剂乳化器来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种化学试剂助剂乳化器，具备防卡机的优点，解决了现有的乳化机是靠转子高速旋转和定子之间形成剪切应力从而对物料进行剪切、分散和撞击，由于现有的乳化机转子和定子之间的间隙是固定的，在乳化过程中，经常会有大颗粒的固体悬浮物进入转子和定子之间的间隙将转子卡住，这样会导致电机烧坏，影响乳化机的使用寿命的问题。

（二）技术方案

为实现上述防卡机的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学试剂助剂乳化器，包括基座，所述基座的顶部固定安装有滑杆，滑杆的外侧滑动连接有滑块，滑块的右侧活动安装有一端贯穿并延伸至滑杆内部的紧固螺杆，滑块的左侧固定安装有动力装置，动力装置的底部固定安装有连接杆，连接杆的底部固定安装有定子，动力装置的内部活动安装有一端观察并延伸至定子内部的回转轴，回转轴的外侧固定安装有轴套，轴套的外侧固定安装有支杆，支杆远离轴套的一端与转子固定连接，转子的内部活动安装有推板，推板的内部固定安装有一端贯穿并延伸至转子外部的联动轴，联动轴远离推板的一端与扰流板固定连接，扰流板靠近转子轴心的一端固定安装有一端与转子固定连接的第一弹簧，第一弹簧套接于联动轴的外侧，回转轴的外侧滑动连接有一端贯穿并延伸至定子内部的第一锥形块，第一锥形块与推板紧密贴合，第一锥形块的内部开设有锁腔，锁腔的内部滑动连接有锁块，锁块的内部固定安装有一端贯穿并延伸至回转轴内部的锁销，锁腔的内部固定安装有一端与锁块固定连接的第二弹簧，第一锥形块的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至锁腔内部的T形螺杆，T形螺杆的底部固定安装有第二锥形块，第二锥形块与锁块紧密贴合。

优选的，所述滑杆的内部开设有与紧固螺杆的直径相适配的锁槽，滑块的内部开设有与紧固螺杆的螺纹相适配的第一螺纹孔。

优选的，所述动力装置由防护罩和电机组成，防护罩与滑块的左侧固定连接，防护罩的底部固定安装有连接杆，防护罩的内部固定安装有电机，电机的输出端与回转轴固定连接。

优选的，所述连接杆的数量为四个且呈环形分布，回转轴位于四个连接杆的中间，定子的底部开设有剪切槽，剪切槽的数量不少于二十个且呈环形分布。