[实用新型]一种芽孢杆菌发酵装置

说明书

本实用新型公开了一种芽孢杆菌发酵装置，涉及微生物发酵技术领域，解决了对发酵环境的含氧量和温度把控不准确的问题，其技术方案要点是：包括底座和位于底座上方的发酵罐与氧气罐；氧气罐输出端连接有导管；发酵罐顶端穿设有供导管插接的第一通孔；导管突伸出第一通孔的端部活动连接有排气管；排气管外壁穿设有多个排气孔；发酵罐内壁相向面的顶端与底端均设有温度传感器和氧气检测器；发酵罐外壁设有夹层，夹层内部设有温度控制仪；导管设有电动阀；底座上表面设有控制器和与控制器通讯连接的触摸屏；温度传感器、氧气检测器、温度控制仪与电动阀均与控制器电连接；达到减少工作人员工作量和提高发酵装置实用性的效果。

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，更具体地说，它涉及一种芽孢杆菌发酵装置。

背景技术

芽孢杆菌(Bacillus)，细菌的一科，能形成芽孢(内生孢子)的杆菌或球菌。包括芽孢杆菌属、芽孢乳杆菌属、梭菌属、脱硫肠状菌属和芽孢八叠球菌属等；它们对外界有害因子抵抗力强，分布广，存在于土壤、水、空气以及动物肠道等处；芽孢杆菌属于杆菌科的一属细菌。

芽孢杆菌在发酵时对氧气需求量较大，同时对温度要求较高；现有技术中，对氧气和温度的把控大都由工作人员靠经验操作，存在误差；同时，增加了工作人员的工作量。

因此，如何设计一种芽孢杆菌发酵装置是我们目前迫切需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种芽孢杆菌发酵装置，具有自动调节发酵环境的氧气含量和温度高低的目的，达到减少工作人员工作量和提高发酵装置实用性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括底座和位于底座上方的发酵罐与氧气罐；其特征是：所述氧气罐输出端连接有导管；所述发酵罐顶端穿设有供导管插接的第一通孔；所述导管突伸出第一通孔的端部活动连接有排气管；所述排气管延伸至发酵罐底端；所述排气管外壁穿设有多个排气孔；所述发酵罐内壁相向面的顶端与底端均设有温度传感器和氧气检测器；所述发酵罐外壁设有夹层，所述夹层内部设有温度控制仪；所述导管设有电动阀；所述底座上表面设有控制器和与控制器通讯连接的触摸屏；所述温度传感器、氧气检测器、温度控制仪与电动阀均与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，控制器通过接受温度传感器与氧气检测器反馈的信号，达到自动控制温度与氧气含量的目的；利用氧气罐，便于向发酵罐中供氧，防止发酵罐中氧气短缺，影响发酵过程；利用导管和排气管，便于将氧气导入发酵罐；利用温度传感器与氧气检测器，便于实时检测发酵罐中的氧气含量与温度高低，并将数据传输至控制器；利用夹层，便于将温度控制仪放置在夹层内部，放置出现局部温度过高，影响发酵效率；利用电动阀，便于控制器自动控制电动阀的状态；利用控制器，便于处理温度传感器与氧气检测器传输的信号，进而控制电动阀的打开程度和温度控制仪的输出功率，从而达到自动调节发酵罐内的温度高低和氧气含量大小；利用触摸屏，便于手动输入发酵罐中正常发酵的氧气与温度的条件，进而传输到控制器。

本实用新型进一步设置为：所述导管设有位于电动阀与氧气罐输出端之间的压强控制仪；所述压强控制仪与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，利用压强控制仪，便于调节从氧气罐中释放出的氧气压强大小，防止压强过大进而破坏发酵环境；与控制器电连接，使得能够通过触摸屏直接输入需要调节的压强大小。

本实用新型进一步设置为：所述排气孔均匀、间隔的设置在排气管外壁的相向面。

通过采用上述技术方案，使得氧气能够从不同的位置和角度排放，均匀的向发酵罐中不同高度排放氧气，使得氧气均匀的分布在氧气罐内部。

本实用新型进一步设置为：所述排气孔均设有排气阀；所述排气阀与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，利用排气阀，便于控制器自动控制排气阀的开放状态，更一步保证氧气罐中氧气的均匀分布。