[实用新型]一种注塑机用的烘料装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑机用的烘料装置，包括桶体、保护件、挡料板和集尘盒，所述桶体的上端表面安装有扩风罩，且扩风罩的内部上端固定有热风机连接口，并且桶体的前端表面设置有观察窗，所述桶体的右侧表面固定有出风管，所述保护件横向贯穿桶体的上端左侧壁面，所述主动轮通过外侧环绕固定的连接链与从动轮相互固定，所述挡料板固定在滑动槽和出料槽的内部，所述集尘盒的下端表面等间距开设有出风口。该注塑机用的烘料装置，第二电机通过振动连杆带动第一筛板和第二筛板进行振动筛分，该结构能够将原料颗粒与粉尘进行分离，同时在振动过程中，原料粒子被抛高，原料之间亦能形成较大间隙，给烘干工作提供了便利。

技术领域

本实用新型涉及注塑机技术领域，具体为一种注塑机用的烘料装置。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

塑料制品的原料一般为颗粒状，由于运输、储藏过程中容易受潮，特别是南方气候比较潮湿，原料中水分较多，在融化注塑时容易导致产品质量差，成品率低的情况，现有的大部分注塑机一般没有配置专门的原料烘干装置，少数配有烘干装置的设备只是简单的风力风干，烘干效率低、效果差，并且不具有粉尘过滤效果的问题。针对上述提出的问题，在原有的注塑机用的烘料设备基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种注塑机用的烘料装置，解决了现有的大部分注塑机一般没有配置专门的原料烘干装置，少数配有烘干装置的设备只是简单的风力风干，烘干效率低、效果差，并且不具有粉尘过滤效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机用的烘料装置，包括桶体、保护件、挡料板和集尘盒，所述桶体的上端表面安装有扩风罩，且扩风罩的内部上端固定有热风机连接口，并且桶体的前端表面设置有观察窗，所述桶体的右侧表面固定有出风管，且出风管的下端焊接有延伸板，并且延伸板的外侧表面嵌接固定有第一吸附块，所述保护件横向贯穿桶体的上端左侧壁面，且保护件左侧下端安装有第一电机，并且保护件的内部左侧上端固定有主动轮，所述主动轮通过外侧环绕固定的连接链与从动轮相互固定，且从动轮的内部固定有轴承，并且从动轮的下端表面焊接固定轴杆，所述轴杆的外侧表面等间距固定有分散叶，所述轴承的上端表面固定有支撑架，且支撑架的四边均与桶体的内部上端相互固定，所述桶体的上端左侧表面开设有滑动槽，且滑动槽的下侧开设有出料槽，所述挡料板固定在滑动槽和出料槽的内部，且滑动槽与出料槽相互连通，并且出料槽的左侧固定有出料口，所述桶体的内部下端固定有第二电机，且第二电机的上端表面安装有振动连杆，并且振动连杆表面由下至上分别固定有第一筛板和第二筛板，所述集尘盒的下端表面等间距开设有出风口，且集尘盒的内部上端表面嵌接固定有第二吸附块，并且集尘盒的内部固定有滤袋，所述第二筛板的表面开设有预留孔。

优选的，所述扩风罩呈内部中空的圆锥体结构，且扩风罩与桶体为拆卸安装结构，并且扩风罩的下端侧表面与桶体的上端侧表面呈同一垂直面。

优选的，所述第一吸附块和第二吸附块均具有强磁性，且第一吸附块和第二吸附块的相邻表面互为异名磁极。

优选的，所述出料口的内部横截面为“U”字形结构。

优选的，所述支撑架的横截面呈“十”字形结构，且支撑架与桶体为焊接一体化结构，并且支撑架的纵截面呈“T”字形结构。

优选的，所述第二筛板和第一筛板的组合形状纵截面呈三角形结构。

优选的，所述集尘盒与出风管为卡槽连接，且集尘盒通过第二吸附块和第一吸附块与出风管组成拆卸安装结构。