[实用新型]一种塑料回收造粒机

说明书

本实用新型公开了一种塑料回收造粒机，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体右侧设置有第三箱体，所述第一箱体左侧设置有冷却机构，所述第一箱体上端中心位置设置有第二箱体，所述第一箱体与第二箱体之间连接管道中心位置设置有阀门，所述第一箱体上端设置有储水槽，所述第一箱体内部在储水槽中心位置垂直设置有若干个入料管，所述第二箱体左侧上端设置有入料口。本实用新型开启阀门，使得塑料在重力作用下向下移动至第一箱体内部，并且通过入料管，同时水泵将水源通过水管泵出，而且通过制冷器冷却后进入储水槽内部对入料管内部塑料进行快速冷却，然后塑料通过入料管下端时被切割刀切割成塑料粒回收储存在回收箱内部。

技术领域

本实用新型涉及塑料回收设备领域，具体为一种塑料回收造粒机。

背景技术

塑料有良好的加工性能，易成型，如：吹、挤、压、易切削、易焊接；在生产生活中有许多塑料都能造粒，如废旧食品袋、凉鞋、电线、线板、农用膜、管、桶、盆、打包带以及各种废旧塑料制品都能再三成型加工，生产成塑料原料。

在回收利用时需要将回收的塑料融化后进行造粒，方便后续的加工使用，但是现有的造粒设备在使用时热熔后冷却切断造粒，冷却效果较差，导致切粒时容易出现拉丝粘连情况，导致整个造粒成品质量降低，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料回收造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料回收造粒机，包括第一箱体1和第二箱体4，所述第一箱体1右侧设置有第三箱体11，所述第一箱体1左侧设置有冷却机构，所述第一箱体1上端中心位置设置有第二箱体4，所述第一箱体1与第二箱体4之间连接管道中心位置设置有阀门22，所述第一箱体1上端设置有储水槽18，所述第一箱体1内部在储水槽18中心位置垂直设置有若干个入料管14，所述第一箱体1右侧内部设置有切割刀17，切割刀17左侧切割刃紧贴在入料管14下端位置，所述第二箱体4左侧上端设置有入料口，入料口便于原料进入第二箱体4内部，所述第二箱体4上端设置有电机6，电机6与外接电源连接，所述电机6下端输出端设置有竖直杆12，竖直杆12垂直穿过第二箱体4内部中心位置，所述竖直杆12上设置有主动轮7，所述竖直杆12外侧均匀水平设置有若干个粉碎刀13，电机6带动竖直杆12转动，从而利用粉碎刀13对内部塑料进行粉碎，所述第二箱体4内壁设置有电热板5，电热板5便于为第二箱体4内部加热，从而融化内部的塑料，所述第二箱体4右侧中心位置水平设置有延伸板10，所述延伸板10中心位置垂直设置有连接杆9，连接杆9围绕延伸板10转动，所述连接杆9下端延伸至第三箱体11内部，所述连接杆9上端水平设置有第一从动轮8，主动轮7通过传动带带动第一从动轮8转动，所述第三箱体11内部在连接杆9下端位置水平设置有第二从动轮15，所述第一箱体1右侧中心位置设置有第三从动轮16。

优选的，所述第一箱体1前端下方设置有回收箱2，回收箱2便于回收塑料颗粒。

优选的，所述电热板5与外接电源连接。

优选的，所述第三从动轮16与第二从动轮15齿和，所述第三从动轮16上端传动杆与切割刀17连接转轴通过传动带连接。

优选的，所述冷却机构包括第四箱体3、水泵19、制冷器20和水管21，所述第四箱体3放置设置在第一箱体1左侧位置，所述第四箱体3左侧中心位置开设有补水口，所述第四箱体3内部上端设置有制冷器20，制冷器20便于制冷，所述制冷器20与外接电源连接，所述第四箱体3内部底端设置有水泵19，所述水泵19与外接电源连接，所述水泵19上端设置有水管21。

优选的，所述水管21以蛇形状绕过制冷器20前端位置，然后穿过储水槽18最后穿插在第四箱体3左侧位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：