[实用新型]一种可开合线嘴装置

说明书

一种可开合线嘴装置，包括牛头架和横支杆，所述横支杆水平转动连接在牛头架底部两端，横支杆上设有L形安装板、矩形安装板和倒L形滚槽轮安装板，L形安装板的水平端上设有固定线嘴，矩形安装板底部设有竖直安装的线嘴气缸，线嘴气缸底部设有竖直连接的活动线嘴安装板，活动线嘴安装板底部设有固定安装的活动线嘴，且活动线嘴与固定线嘴配合，倒L形滚槽轮安装板竖直端底部外侧设有滚槽轮，滚槽轮位于固定线嘴后侧，且滚槽轮的槽心与固定线嘴中心对齐，所述横支杆上方设有平行的水平横杆，水平横杆底面间隔设有竖直的夹子气缸，夹子气缸位于L形安装板上方外侧，且夹子气缸底部设有左右夹板。

技术领域

本实用新型属于自动穿绝缘套管绕线设备领域，尤其涉及一种可开合线嘴装置。

背景技术

为适应安装规范要求，大多数变压器产品在绕线过程中，需要在起始线和结束线位置加入绝缘管，为完成上述工艺，需要有前线嘴装置和后线嘴装置配合完成。前线嘴装置用于将起始线绝缘管和起始线固定在产品上，后线嘴装置既用于将结束线绝缘管和结束线固定在产品上，同时又作为穿导线的导向线嘴使用。这无形要求后线线嘴必须与导线精密配合，导线外径与线嘴内孔不能有太大的空隙，在绕线过程中，因后线嘴装置中的线嘴与导线会形成一个很大的角度，很容易使导线被过度折弯而损伤，影响产品品质。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种可开合线嘴装置。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种可开合线嘴装置，安装在一种多轴自动穿绝缘套管绕线机上，包括牛头架和横支杆，所述横支杆水平转动连接在牛头架底部两端，横支杆底面前侧设有竖直的L形安装板，L形安装板的水平端上设有固定线嘴，L形安装板对应的横支杆上表面后侧设有水平的矩形安装板，矩形安装板底部设有竖直安装的线嘴气缸，线嘴气缸底部设有竖直连接的活动线嘴安装板，活动线嘴安装板底部设有固定安装的活动线嘴，且活动线嘴与固定线嘴配合，矩形安装板外侧的横支杆下表面设有倒L形滚槽轮安装板，倒L形滚槽轮安装板竖直端底部外侧设有滚槽轮，滚槽轮位于固定线嘴后侧，且滚槽轮的槽心与固定线嘴中心对齐，所述横支杆两端后侧竖直安装有直线气缸，前侧设有竖直的直线滑轨，直线滑轨上设有滑动配合的竖直移动板，移动板上端之间设有水平横杆，水平横杆两端后侧分别与直线气缸连接，水平横杆底面间隔设有竖直的夹子气缸，夹子气缸位于L形安装板上方外侧，且夹子气缸底部设有左右夹板。

进一步的，所述横支杆上间隔设有至少一组固定线嘴和活动线嘴。

进一步的，所述牛头架包括左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板竖直位于牛头架两侧，左侧板和右侧板底部设有同轴线的轴承座，两侧的轴承座内侧设有摆臂，摆臂与轴承座转动轴连接，横支杆两端水平连接在摆臂之间，右侧板外侧设有减速机和驱动电机，减速机与轴承座转动轴连接，驱动电机连接在减速机上。

进一步的，所述左侧板的轴承座转动轴外端设有感应片，感应片的圆周外侧轴承座上设有感应器。

进一步的，所述L形安装板的竖直端后侧设有竖直的直线导轨，直线导轨与活动线嘴安装板滑动配合。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种可开合线嘴装置，在后线嘴装置使用时，可以在导线穿入绝缘管后再将导线卡入线嘴，避开线嘴作为穿导线的导向线嘴的配合精度要求，简化了穿线工艺，同时在线嘴后面设置有滚槽轮，通过滚槽轮的导向作用，可以避免导线在绕线过程中被过度折弯而损伤，提高了产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种可开合线嘴装置前视结构示意图；

图2为图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型所述的一种可开合线嘴装置后视结构示意图；