[实用新型]小型断路器

说明书

一种小型断路器，其包括相互可拆卸连接的第一盖体和第二盖体共同围合成的断路器的外壳，所述外壳内设有灭弧室，在外壳设有与灭弧室的排气侧联通的出气口，在所述第一盖体上位于灭弧室的排气侧和出气口之间设有第一型腔，所述第一型腔包括相互层叠间隙布置的腔底和腔顶，以及设置在第一型腔的侧壁上的进气口和排气口，所述进气口与灭弧室的排气侧联通，所述排气口与断路器的外壳上的出气口联通，充分利用灭弧室后方的空间，使电弧能快速冷却，电弧喷射到产品外的能量低，提高产品分断能力和用电安全性。

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，具体涉及一种用于小型断路器。

背景技术

目前的断路器正向小型化方向发展，当断路器的体积变小后，其跑弧通道也相应被压缩，例如在一些断路器产品中的灭弧室涉及对于电弧的导流结构，在原有的体积较大的产品中，由于跑弧通道本身较长，其灭弧效果较好，但是若将其体积按比例缩小后，虽然其导流效果基本不变，但是由于跑弧通道的绝对值缩短，灭弧能力下降，电弧不能充分冷却，使这些断路器存在安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种灭弧效果好的小型断路器。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种小型断路器，其包括相互可拆卸连接的第一盖体和第二盖体共同围合成的断路器的外壳，所述外壳内设有灭弧室，在外壳设有与灭弧室的排气侧联通的出气口，在所述第一盖体上位于灭弧室的排气侧和出气口之间设有第一型腔，所述第一型腔包括相互层叠间隙布置的腔底和腔顶，以及设置在第一型腔的侧壁上的进气口和排气口，所述进气口与灭弧室的排气侧联通，所述排气口与断路器的外壳上的出气口联通。

优选的，在第一盖体和第二盖体装配后在第一型腔和灭弧室的排气侧之间还形成第二型腔，第二型腔与灭弧室的排气侧联通，且与第一型腔联通。

优选的，所述的第一型腔成L型，包括与灭弧室的排气侧平行的第一竖直腔a，以及与第一竖直腔a联通的第一水平腔b，排气口设置在第一水平腔b上，所述第一型腔上的排气口即为外壳上的出气口。

优选的，在沿断路器的外壳的厚度方向上，所述第二型腔的高度大于所述第一型腔的高度。

优选的，所述第二型腔与所述灭弧室的排气侧联通的一侧上设有多个间隔设置的栅板；第一型腔靠近灭弧室的排气侧的侧壁上设有多个进气口，多个进气口之间为进气分隔板。

优选的，所述第一盖体上设有槽孔，第一型腔的腔顶可拆卸的闭合该槽孔构成第一型腔。

优选的，所述第一型腔内设有第一挡气板，第一挡气板从所述进气口向所述排气口的方向延伸。

优选的，所述第一挡气板设置在腔顶上，并且与所述腔底之间具有间隙，所述腔底还具有第二挡气板，该第二挡气板与所述第一挡气板位置相互对应，并且与所述第一挡气板具有纵向间隙。

优选的，所述第一挡气板包括与腔顶连接的底部，在底部上设有延伸部，该延伸部的宽度小于底部，使第一挡气板构成L型结构；第二挡气板与所述底部位置相互对应，并且与延伸部相互错开，使第二挡气板与第一挡气板之间分别具有横向与纵向的间隙。

优选的，第一型腔的多个进气口之间设有多个进气分隔板，所述进气分隔板为半圆柱型结构，半圆柱型结构的平面一侧朝向灭弧室的排气侧，弧形面朝向第一型腔内侧。

优选的，在至少一个进气分隔板的弧形面上设有朝向所述第一型腔内凸起的凸部a。

优选的，所述的腔顶为与第一盖体卡接的独立结构，腔顶的两端设有第一卡合爪，腔顶中部倾斜设有第一挡气板，在腔顶远离进气口的一侧侧边设有凸起的卡板，第一挡气板与卡板之间具有间隙，在第一挡气板与卡板之间设有加强凸筋，加强凸筋的两端分别与第一挡气板和卡板连接，加强凸筋的高度小于第一挡气板。