[实用新型]一种可调角度的激光加工机

说明书

本实用新型公开了一种可调角度的激光加工机，涉及激光加工设备技术领域，包括横截面为矩形的承载座，所述承载座的上表面焊接有操作台，所述操作台的上表面焊接有保护壳，所述保护壳的内部上侧设置有调节板。本实用新型中，通过螺纹槽、螺纹轴和固定盘之间的配合，将待加工器件固定在操作板上侧，方便对器件进行准确加工，增加了该激光加工机所能承受的外界影响，第一电机做功通过第一调节轴带动操作板前后移动，以便调节操作板上器件的加工角度，增加加工的准确性，且第二电机做功通过第二调节轴和连接块带动激光切割头左右移动，以便调节激光切割头与待加工器件之间的角度，进一步增加了加工的准确性。

技术领域

本实用新型属于激光加工设备技术领域，具体为一种可调角度的激光加工机。

背景技术

激光加工机将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光刀头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄(0.1mm-0.3mm)；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。

现有技术中多数激光加工机由于不具备对加工器件的固定作用，导致加工机所能承受的外界影响较小，且多数激光加工机由于不能调节激光切割头与待加工器件之间的角度，导致加工准确性降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中多数激光加工机由于不具备对加工器件的固定作用，导致加工机所能承受的外界影响较小，且多数激光加工机由于不能调节激光切割头与待加工器件之间的角度，导致加工准确性降低的问题，提供一种可调角度的激光加工机。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可调角度的激光加工机，包括横截面为矩形的承载座，所述承载座的上表面焊接有操作台，且承载座的下表面设置有支撑轮，所述操作台的上侧设置有操作槽，且操作台的上表面焊接有保护壳，所述操作台的后侧中间贯穿有第一调节轴，且操作台的后表面中间设置有第一电机，所述操作槽的内部中间设置有操作板，所述操作板的上侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹轴，所述螺纹轴的上端焊接有固定盘，所述固定盘的下表面粘合有橡胶垫，所述保护壳的右前侧设置有控制器，且保护壳的上表面后侧铰链连接有盖体，所述保护壳的内部上侧设置有调节板，且保护壳的左表面设置有第二电机，所述盖体的中间设置有观察窗，所述调节板的内部下侧设置有调节槽，且调节板的左侧贯穿有第二调节轴，所述调节槽的内部设置有连接块，所述连接块的下端设置有激光切割头。

其中，所述第一电机、第二电机和激光切割头与控制器均通过导线电性连接，且第一电机与操作台的后表面、第二电机与保护壳的左表面均通过螺丝连接。

其中，所述支撑轮设置有四个，且分别处于承载座下表面的四个角处。

其中，所述螺纹槽设置有二十八个，且分别对称均匀分布在操作板的左右两侧，所述螺纹轴与橡胶垫通过间隙配合连接，且螺纹轴与螺纹槽的螺纹相匹配，所述螺纹轴的长度小于螺纹槽的高度。

其中，所述第一调节轴处于操作槽内部的部分设置有螺纹，且第一调节轴的后端与第一电机的输出端通过转动连接，所述第一调节轴的前端与操作槽内部的前表面通过轴承连接，且第一调节轴与操作板通过贯穿连接，所述操作板与第一调节轴接触的部分设置有与第一调节轴相匹配的螺纹。