[实用新型]一种用于生物质空气-水蒸气气化流化床的布风装置

说明书

本实用新型公开了一种用于生物质空气‑水蒸气气化流化床的布风装置，包括风室、布风板和风帽。布风板的开孔率为10％～20％。圆柱形风帽高度H₁与其外径D₁之比为1.5～2.5。上出气孔121和下出气孔122的垂直直线距离为L₁，L₁/H₁＝0.3～0.5。上出气孔121和下出气孔122在水平面上呈错开布置，错开角度α为30°。本实用新型具有布风均匀、喷射效果好、无死角等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种用于生物质空气-水蒸气气化流化床的布风装置，属于热工测试领域。

背景技术

流化床是生物质气化反应常采用的反应器形式，布风板是流化床反应器的关键部件之一，决定了反应器内部的传质、传热、反应的均一性和效率。

生物质原料(秸秆破碎颗粒、木粉等)具有颗粒形状不均一、密度低的特点，因此其在流化床中的流化特性较差，采用常规用于煤粉流化的布风板结构，容易发生架桥、沟流等现象，影响气化反应的传质、传热效率。因此，需要根据生物质颗粒的原料特性，来设计专门的流化床布风板结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于空气-水蒸气气化流化床的布风装置，能够解决生物质颗粒难流化、流化状态不佳的问题，尤其适用于秸秆、木粉等不规则生物质颗粒料。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

一种用于生物质空气-水蒸气气化流化床的布风装置，包括风室、设置在所述风室顶部的布风板以及设置在布风板顶部的若干风帽；所述布风板顶部开设有若干进气孔，所述风帽一一对应的设置在进气孔上方；所述风室下部还设置有水蒸气管和空气管，分别用于通入水蒸气和空气；所述风帽设置有若干出气孔，所述出气孔包括呈上下两层设置的上出气孔和下出气孔。

上述技术方案中，所述进气孔直径D₀为10～60mm，进气孔按开孔率10％～20％设置，开孔率为总进气孔面积与布风板面积之比。

上述技术方案中，所述风帽选用圆柱形风帽，所述圆柱形风帽外径D₁等于所述进气孔直径D₀，所述圆柱形风帽高度H₁(布风板上方高度)与其外径D₁之比为1.5～2.5。所述上出气孔和下出气孔的直线距离为L₁，L₁/H₁＝0.3～0.5。

上述技术方案中，上出气孔和下出气孔设置的数量相同，且上出气孔和下出气孔的数量和大小根据风帽开孔率1.5％～5％综合设置。

上述技术方案中，所述上出气孔和下出气孔在水平面上呈错开布置，错开角度α为30°。

本实用新型具有以下优点及有益效果：空气和水蒸气布风均匀、喷射效果好、喷射无死角。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的用于生物质空气-水蒸气气化流化床的布风装置示意图。

图2为本实用新型所涉及的布风板开孔示意图。

图3为本实用新型所涉及的风帽结构示意图。

图4为图3的A-A视图示意图。

图中：1－布风装置；2－气化流化床；3－排渣管；11－风室；12－风帽；13－布风板；14－水蒸气管；15－空气管；16－进气孔；121－上出气孔；122－下出气孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式及工作过程作进一步的说明。