[实用新型]一种新型铝型材结构

说明书

本实用新型公开了一种新型铝型材结构，涉及铝型材技术领域，为解决现有的牢固性较差和弯折处连接不方便的问题。所述铝型材体内部的四个拐角处均设置有第一固定柱，所述第一固定柱的内部设置有减重口，所述第一固定柱的一侧设置有安装槽，所述第一固定柱的另一侧设置有嵌合槽，相邻所述安装槽与嵌合槽之间分别设置有加强部，所述铝型材体内部的中间位置处设置有第二固定柱，所述第二固定柱的内部设置有齿轮状通孔，所述第一固定柱与第二固定柱之间均设置有加强筋，所述铝型材体的一端设置有弧形块，所述弧形块包括第一插块和第二插块，所述弧形块一端的上下两侧均设置有安装凸块，所述弧形块一端的中间位置处设置有齿轮状凸块。

技术领域

本实用新型涉及铝型材技术领域，具体为一种新型铝型材结构。

背景技术

铝型材镀钛金工艺，属于镀膜技术，它是在常规镀钛工艺基础上增加预镀和电镀工艺步骤，铝型材工艺是将活化后的镀件置于食盐和盐酸的水溶液中进行化学处理，铝型材具有轻便、美观、防火而受广泛使用，铝型材目前应用于机械设备等相关领域，具体应用在生产流水设备、设备围栏、机柜、周转车以及升降移动门等。

但是，现有的铝型材结构大多追求轻量化的同时，铝型材本身的牢固性较差，特别是受到来自横向的冲击力，抗弯行较差，从而影响安装设备的使用，另外，现有的铝型材在弯折处连接，往往通过角槽连接件进行安装固定，在面对长度较长的铝型材时，安装过程非常不方便，同时稳固性较差，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种新型铝型材结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝型材结构，以解决上述背景技术中提出的牢固性较差和弯折处连接不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝型材结构，包括铝型材体，所述铝型材体内部的四个拐角处均设置有第一固定柱，所述第一固定柱的内部设置有减重口，所述第一固定柱的一侧设置有安装槽，且安装槽设置有四个，所述安装槽的底部设置有第二螺纹孔，第二螺纹孔设置有若干个，且若干个第二螺纹孔依次排列，所述第一固定柱的另一侧设置有嵌合槽，且嵌合槽设置有四个，相邻所述安装槽与嵌合槽之间分别设置有加强部，且加强部设置有四个，所述铝型材体内部的中间位置处设置有第二固定柱，所述第二固定柱的内部设置有齿轮状通孔，所述第一固定柱与第二固定柱之间均设置有加强筋，且加强筋设置有四个，相邻所述加强筋之间设置有空槽，所述铝型材体的一端设置有弧形块，所述弧形块包括第一插块和第二插块，所述第一插块与第二插块分别位于弧形块的两端，所述弧形块一端的上下两侧均设置有安装凸块，且安装凸块设置有八个，所述安装凸块的一端延伸至安装槽的内部，所述弧形块一端的中间位置处设置有齿轮状凸块，且齿轮状凸块的一端延伸至齿轮状通孔的内部。

优选的，所述安装槽上方的两端均设置有第一卡口，且第一卡口与安装槽固定连接，所述嵌合槽一侧的两端均设置有第二卡口，且第二卡口与嵌合槽固定连接。

优选的，所述加强筋与第一固定柱与第二固定柱固定连接。

优选的，所述第二固定柱为八边形结构，所述齿轮状通孔的口径为七毫米，所述齿轮状凸块的口径为六毫米。

优选的，所述安装凸块的上方设置有螺纹孔，螺纹孔设置有若干个，且螺纹孔依次排列，所述螺纹孔与安装凸块固定连接。

优选的，所述齿轮状凸块与弧形块固定连接，所述安装凸块与弧形块固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在铝型材的中心设置有第二固定柱，同时在铝型材的四角设置第一固定柱，第二固定柱与第一固定柱通过加强筋连接，当铝型材受到来自横向的冲击力时，力度首先由两侧的第一固定柱承受，在通过加强筋传递到第二固定柱，由于加强筋对两侧的固定柱起到一定的支撑作用，同时第二固定柱中心的齿轮状通孔在减轻铝型材重量的同时，对铝型材的抗弯和抗扭当面的力学性能得到进一步加强。