[实用新型]一种铝型材生产用矫正装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材生产用矫正装置，包括安装台，所述安装台的底壁上均匀安装有多个支撑腿，所述安装台的一侧设有传送带，所述传送带均匀放置有多个铝型材，所述安装台的顶壁上开设有与铝型材相互配合的模型槽，且模型槽的底端延伸至安装台的下侧，所述安装台的顶端设有顶板，所述顶板的底壁上固定安装有与铝型材和模型槽相互配合的模型块，所述顶板上连接有驱动装置。本实用新型中将变形的铝型材放置在与标准的铝型材相互匹配的模型槽内，通过模型块将铝型材下压至模型槽的下侧就可以对铝型材变形的位置进行矫正，不仅矫正速率快，而且矫正质量好，设计合理，实用效果好。

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工技术领域，尤其涉及一种铝型材生产用矫正装置。

背景技术

铝合金在使用时需要较高的力学性能，高性能是通过将铝合金型材加热至较高温度再快速冷却获得的，而快速冷却就给铝合金型材带来了较大的内应力，为了释放这些内应力，需要对挤压成型的铝合金型材进行热处理，但是热处理后部分的铝合金型材会发生变形，现有技术中大都是人工手动对产生变形的铝型材进行矫正，不仅操作麻烦，矫正效率低，而且矫正效果较差，因此需要对此作出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中铝型材矫正效率低和效果差的问题，而提出的一种铝型材生产用矫正装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种铝型材生产用矫正装置，包括安装台，所述安装台的底壁上均匀安装有多个支撑腿，所述安装台的一侧设有传送带，所述传送带均匀放置有多个铝型材，所述安装台的顶壁上开设有与铝型材相互配合的模型槽，且模型槽的底端延伸至安装台的下侧，所述安装台的顶端设有顶板，所述顶板的底壁上固定安装有与铝型材和模型槽相互配合的模型块，所述顶板上连接有驱动装置。

优选地，所述驱动装置包括固定安装在安装台一侧外侧壁上的气缸，所述气缸的输出端固定安装有活塞杆，且活塞杆的顶端固定安装在顶板的底壁上。

优选地，所述顶板的底壁上均匀安装有多个导向杆，且导向杆的底端均贯穿安装台并延伸至安装台的下侧。

优选地，所述模型槽的底端设有与模型槽相互配合的支撑块，且铝型材放置在支撑块上，所述顶板的底壁上固定安装有两个固定杆，且固定杆的底端均贯穿安装台并延伸至安装台的下侧，两个所述固定杆的底端均固定安装有连接杆，且连接杆远离固定杆的一端均固定安装在支撑块的外侧壁上。

优选地，所述安装台的底端设有与支撑块相互配合的导料板，且导料板的顶壁倾斜设置。

优选地，所述模型块与模型槽相互间隙配合，且安装台和模型块均采用铸钢材料制成。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、将变形的铝型材放置在与标准的铝型材相互匹配的模型槽内，通过模型块将铝型材下压至模型槽的下侧就可以对铝型材变形的位置进行矫正，不仅矫正速率快，而且矫正质量好，设计合理，实用效果好；

2、结构简单，制造和使用成本较低，操作方便，经济实用性较好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种铝型材生产用矫正装置的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种铝型材生产用矫正装置的侧面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种铝型材生产用矫正装置的安装台部分的俯视图。

图中：1安装台、2支撑腿、3传送带、4铝型材、5模型槽、6顶板、7模型块、8气缸、9活塞杆、10导向杆、11支撑块、12固定杆、13连接杆、14导料板。

具体实施方式