[实用新型]一种数控全自动冲压模具

说明书

本实用新型公开了一种数控全自动冲压模具，包括机箱，机箱的内腔的下部固定安装有数控系统，通过在动模的下表面的外侧设置伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接第一环形板，第一环形板的下表面固定安装微动开关，微动开关的下部触发端固定连接第二环形板，在机箱的下表面设置与第一环形板相卡接的限位板，当下模板与上模板之间含有杂物时，第二环形板与杂物接触，使微动开关触发，则数控系统控制电动伸缩杆瞬间停止工作，从而避免伤人，避免损坏工件和设备。

技术领域

本实用新型涉及全自动冲压模具技术领域，具体为一种数控全自动冲压模具。

背景技术

数控全自动冲压模具是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，在实际生产中，数控全自动冲压模具高速运行，当模具加工区域存在加工废屑或其它工件时，会影响冲压工件质量，损坏模具，因此，特提出一种具有自动感应功能的数控全自动冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控全自动冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控全自动冲压模具，包括机箱，所述机箱的内腔的下部固定安装有数控系统，所述机箱的上表面的中部固定安装有下模板，所述机箱的上表面的四角均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上部伸缩端固定连接有动模，所述动模的下表面的中部固定安装有与下模板相配合的上模板，所述动模的下表面的外侧固定连接有伸缩机构，所述伸缩机构的下部伸缩端固定连接有第一环形板，所述第一环形板的下表面固定安装有微动开关，所述微动开关的下部触发端固定连接有第二环形板，所述机箱的上表面的左侧和右侧均固定连接有限位板，所述限位板的上表面与第一环形板的下表面相贴合，所述数控系统电连接外部电源，所述数控系统依次电连接微动开关和电动伸缩杆。

优选的，所述伸缩机构包括外筒，所述外筒的上端与动模的下表面固定连接，所述外筒的内壁插接有内筒，所述内筒的底端与第一环形板的上表面固定连接，所述外筒的上端内壁与内筒的下端内壁分别固定连接弹簧的两端。

优选的，所述限位板的上表面固定连接有缓冲垫。

优选的，所述限位板的中部开设有螺孔，所述螺孔的内壁螺接有螺杆，所述螺杆的内端固定连接有限位盘。

优选的，所述机箱的上表面的中部开设有通孔，所述机箱的内腔的上部设置有储物槽。

优选的，所述机箱的底面四角均固定安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种数控全自动冲压模具，通过在动模的下表面的外侧设置伸缩机构，伸缩机构的下端固定连接第一环形板，第一环形板的下表面固定安装微动开关，微动开关的下部触发端固定连接第二环形板，在机箱的下表面设置与第一环形板相卡接的限位板，在正常工作时，动模带动第一环形板、微动开关和第二环形板下降，当第二环形板刚好与下模板的上表面的工件相贴合时，第一环形板与限位板相卡接，使第一环形板、微动开关和第二环形板停止运动，此时微动开关不触发，当下模板与上模板之间含有杂物时，第二环形板与杂物接触，使微动开关触发，则数控系统控制电动伸缩杆瞬间停止工作，从而避免伤人，避免损坏工件和设备。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

图中：1机箱、2数控系统、3下模板、4电动伸缩杆、5动模、6上模板、7伸缩机构、71外筒、72内筒、73弹簧、8第一环形板、9微动开关、10第二环形板、11限位板、12缓冲垫、13螺孔、14螺杆、15限位盘、16储物槽、17万向轮、18通孔。

具体实施方式