[实用新型]焊管机组的整形装置

权利要求书

1.一种焊管机组的整形装置，包括沿焊管前进方向依次设置的整圆机构、导向机构、辊压机构和刨疤机构，所述整圆机构包括多组交替设置的平辊机构和立辊机构，其特征在于：所述平辊机构包括由传动轴分别驱动的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊的轴线水平且相互平行，所述上、下轧辊的中部安装有相互配对的上、下模，所述上轧辊和下轧辊的左右两端分别支撑在上、下轧辊轴承座中，所述下轧辊两端的下轧辊轴承座分别固定安装在轧辊龙门架的底部，所述上轧辊两端的上轧辊轴承座分别位于所述轧辊龙门架的上部，两轧辊龙门架的底部均固定在轧辊龙门架共同底座上，上轧辊的驱动端通过上联轴器与上传动轴相连，下轧辊的驱动端通过下联轴器与下传动轴相连；所述上、下联轴器的中部分别支撑在上、下联轴器轴承座中，下联轴器轴承座固定安装在联轴器龙门架的底部，上联轴器轴承座固定安装在联轴器龙门架的上部；上联轴器轴承座可沿联轴器龙门架的导槽上下滑动，所述联轴器龙门架的顶部中心固定有升降调节气缸，所述升降调节气缸的活塞杆下端与所述上联轴器轴承座的顶部中心相铰接；上、下联轴器的驱动端分别通过上、下万向节与上、下传动轴的输出端相连接。

2.根据权利要求1所述的焊管机组的整形装置，其特征在于：所述联轴器龙门架的底座支撑在沿左右方向延伸的联轴器龙门架导轨上，所述联轴器龙门架的左侧设有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆右端与所述联轴器龙门架底座相连，所述平移气缸及联轴器龙门架导轨均固定在机架上；所述上轧辊轴承座左侧端盖的前后两侧分别连接有向左侧水平伸出的上轧辊导向杆，所述上轧辊导向杆的末端分别安装有上轧辊导向轮；所述上联轴器的前后两侧分别设有水平向右伸出的上联轴器定位杆，当上联轴器定位杆的底面压在上轧辊导向轮的顶部时，上联轴器与上轧辊的轴线等高。

3.根据权利要求1所述的焊管机组的整形装置，其特征在于：所述上、下传动轴由齿轮减速箱驱动，所述齿轮减速箱中设有相互平行的上、下输出轴，上、下输出轴的外端头分别通过上、下万向节与上、下传动轴的输入端相连接；上、下输出轴的中段安装有上、下圆柱齿轮，上圆柱齿轮与下圆柱齿轮相互啮合，所述下输出轴的内端头安装有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮与主动伞齿轮相啮合；所述主动伞齿轮固定在主动伞齿轮轴上，各齿轮减速箱的主动伞齿轮轴通过联轴器依次连接且与主减速箱的输出轴相连，所述主减速箱的输入轴由主电机驱动。

4.根据权利要求1所述的焊管机组的整形装置，其特征在于：所述上轧辊轴承座分别可沿轧辊龙门架的导槽上下滑动，所述轧辊龙门架的顶部中心分别固定有蜗轮蜗杆箱，所述蜗轮蜗杆箱中分别设有相互啮合的蜗轮与蜗杆，所述蜗轮的中心螺孔中分别旋接有调节螺杆，两调节螺杆的下端分别与所述上轧辊轴承座的顶部相铰接，两蜗杆位于同一条轴线上且两蜗杆之间通过蜗杆花键套相互连接，其中一根蜗杆的自由端安装有调节手轮；所述上、下模的左侧分别抵靠在定位螺母上，所述定位螺母分别旋接在上、下轧辊模具安装段的左侧；所述上、下模的右侧分别抵靠在定位套的左端翻边上，右侧轧辊龙门架的上轧辊轴承和下轧辊轴承分别套装在相应定位套的外周，上、下轧辊的右端头分别旋接有轴头锁紧螺母，所述轴头锁紧螺母的左端面分别抵靠在相应定位套的右端。

5.根据权利要求1所述的焊管机组的整形装置，其特征在于：所述辊压机构包括夹持在焊管左右两侧的左轧辊和右轧辊，所述左轧辊固定在左轧辊轴的上端，所述右轧辊固定在右轧辊轴的上端，所述左轧辊轴与右轧辊轴的轴线竖直且相互平行，所述左轧辊轴的下端通过轴承支撑在左轧辊座中；所述右轧辊轴的下端通过轴承支撑在右轧辊座中，焊管的顶部压有顶轧辊，所述顶轧辊与左轧辊及右轧辊共同合围成焊管前进的圆形通道；所述顶轧辊通过轴承支撑在顶轧辊轴的中部，所述顶轧辊轴的轴线水平且垂直于左、右轧辊轴及焊管的轴线，所述顶轧辊轴的左右两端分别固定在顶轧辊支架上；两顶轧辊支架的后侧分别支撑在Z向导轨上，所述Z向导轨分别固定在辊压固定架竖板上，两顶轧辊支架的顶部通过顶轧辊水平连接板相互连接，所述顶轧辊水平连接板的中部旋接有向上延伸的顶轧辊调节螺杆，所述顶轧辊调节螺杆的上部旋接在顶轧辊调节螺母中，所述顶轧辊调节螺母通过轴承支撑在辊压固定架顶板上。