[实用新型]一种钢管内外同步倒角设备有效
| 申请号: | 201920968434.9 | 申请日: | 2019-06-26 |
| 公开(公告)号: | CN210188713U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 杨兴祥 | 申请(专利权)人: | 张家港博洋机械制造有限公司 |
| 主分类号: | B23D79/00 | 分类号: | B23D79/00 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 李猛 |
| 地址: | 215628 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 钢管 内外 同步 倒角 设备 | ||
本实用新型公开了一种钢管内外同步倒角设备,包括:底座、垫块、压块、第一电机、刀盘、第一滑块、第二滑块和滑座,所述底座上竖直设置有位于垫块两端外侧的导向杆,所述压块设置在升降驱动装置的底部且位于垫块的上方,所述第一电机设置在滑座上且指向压块,所述刀盘设置在第一电机的转轴上,所述刀盘正面径向设置有滑槽,所述第一滑块和第二滑块分别设置在滑槽中,所述第一滑块和第二滑块正面分别设置有倒角刀片。通过上述方式,本实用新型所述的钢管内外同步倒角设备,通过第一滑块和第二滑块在滑槽中的移动调节,适应钢管的外圆及内孔直径,利用倒角刀片同时进行钢管的外圆及内孔的倒角,生产的效率高。
技术领域
本实用新型涉及钢管倒角机械领域,特别是涉及一种钢管内外同步倒角设备。
背景技术
为了进行钢管的焊接,需要进行钢管端部外圆和内孔的倒角。现有技术中,钢管端部外圆和内孔的倒角需要单独进行,也就是需要分两次进行加工,生产的效率低。
另外,由于钢管端部外圆和内孔的倒角需要分两次进行加工,也就是需要进行钢管的二次装夹或者刀具的调节,容易导致钢管端部外圆和内孔倒角不同心的问题,降低了倒角的质量,影响后续的焊接及进一步加工,需要改进。
实用新型内容
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种钢管内外同步倒角设备,实现钢管端部外圆和内孔的同步倒角,提升倒角质量和同心度。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种钢管内外同步倒角设备,包括:底座、垫块、压块、第一电机、刀盘、第一滑块、第二滑块和滑座,所述垫块设置在底座上,所述底座上竖直设置有位于垫块两端外侧的导向杆,所述导向杆顶部设置有固定座,所述固定座上设置有向下指向垫块的升降驱动装置,所述压块设置在升降驱动装置的底部且位于垫块的上方,所述底座上设置有位于垫块前方的滑轨,所述滑座设置在滑轨上,所述第一电机设置在滑座上且指向压块,所述刀盘设置在第一电机的转轴上,所述刀盘正面径向设置有滑槽,所述第一滑块和第二滑块分别设置在滑槽中,所述刀盘背面设置有分别与第一滑块和第二滑块相连接的螺钉,所述第一滑块和第二滑块正面分别设置有倒角刀片,所述底座上设置有与滑座对应的推拉驱动装置。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述垫块顶面及压块底面分别设置有V形槽。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述导向杆矩形分布在垫块四周,所述压块上设置有与导向杆一一对应的导向块,所述导向块上设置有与导向杆对应的导向孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述升降驱动装置为气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述滑槽中设置有与螺钉对应的腰孔。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述第一滑块上倒角刀片与刀盘中心线的距离大于第二滑块上倒角刀片与刀盘中心线的距离。
在本实用新型一个较佳实施例中,所述推拉驱动装置包括第二电机、减速器、丝杆和螺纹套,所述丝杆水平架设在底座上且位于滑座的下方,所述滑座底部设置有向下延伸的固定板,所述螺纹套设置在丝杆上并与固定板的底部连接固定,所述减速器设置在底座上,且减速器的输出轴与丝杆相连接,所述第二电机设置在减速器的输入端。
本实用新型的有益效果是:本实用新型指出的一种钢管内外同步倒角设备,利用垫块和压块进行钢管的夹持,结构稳定,通过第一滑块和第二滑块在滑槽中的移动调节,适应钢管的外圆及内孔直径,利用刀盘驱动第一滑块和第二滑块的旋转,利用第一滑块和第二滑块上的倒角刀片同时进行钢管的外圆及内孔的倒角,生产的效率高,确保了钢管外圆及内孔倒角的同心度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:
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