[实用新型]一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置有效
| 申请号: | 201920964377.7 | 申请日: | 2019-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN210190304U | 公开(公告)日: | 2020-03-27 |
| 发明(设计)人: | 肖伟;郭金耀;杨丹;林细云 | 申请(专利权)人: | 际华三五一七橡胶制品有限公司 |
| 主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02 |
| 代理公司: | 长沙智德知识产权代理事务所(普通合伙) 43207 | 代理人: | 徐雄 |
| 地址: | 414002 湖南省岳阳*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 用于 履带式 平板 硫化 机电 温控 装置 | ||
本实用新型公布了一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置,它包括模板座,模板座内设置有电热板;模板座与链板之间设置有隔热层;电热板下方设置有感温开关,感温开关通过连接线与断路器相连;本实用新型能够实现对模板座之间的橡胶胶料进行快速稳定加热,同时通过感温开关和断路器对电热板加热进行自动反馈调节。
技术领域
本实用新型属于橡胶制模成型技术领域,具体为一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置 。
背景技术
硫化又称交联、熟化。在橡胶中加入硫化剂和促进剂等交联助剂,在一定的温度、压力条件下,使线型大分子转变为三维网状结构的过程。由于最早是采用硫磺实现天然橡胶的交联的,故称硫化;而硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器,通常为一种液压机械式平板硫化机;平板硫化机的操作过程大致分为预热、开板放模、送板压模和再开板取模等几个步骤。
而对于平板硫化机生产加工过程,四五个步骤非常复杂,其中还需要人工进行开模放料,只能做到阶段性单次加工;生产效率不高;而且由于模板质量过重,还存在人员的安全性问题;因此需要一种履带式平板硫化机,对条形橡胶制品进行流水线式连续化加工,完全不需要开模开板等步骤,大大提升了橡胶硫化的加工效率。
而履带式平板硫化机是一个自动连续加工的过程,每块加热加压模板内部的加热方式和稳定性都影响着产品成品的质量,本装置需要对加热温度实现实时反馈和控制,以保证更高精度和品质的加工过程。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上问题,提供一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置 ,它能够实现对模板座之间的橡胶胶料进行快速稳定加热,同时通过感温开关和断路器对电热板加热进行自动反馈调节。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案是:一种用于履带式平板硫化机电热板的温控装置,它包括模板座,所述模板座上表面中心开有压槽;所述模板座内设置有电热板;所述模板座底部设置有链板;所述链板两端设置有用于链板之间相接的连接扣;所述链板下方设置有基座;所述基座两侧设置有接电装置,所述接电装置向外伸出端外部设置有导电轨道;所述接电装置通过设置在基座两端外侧的接电线与电热板连接;所述基座内在电热板下方设置有感温开关;所述感温开关通过连接线与断路器实现电连接;所述断路器设置在接电线上,并控制接电线通断。
进一步的,所述模板座两端设置有螺栓,且螺栓通过模板座、电热板和链板与基座固定连接。
进一步的,所述模板座与链板之间设置有隔热层。
进一步的,所述导电轨道为匚型,且其内部上下均设置有接触弹簧片。
本实用新型的有益效果:
1、本实用装置能够实现对模板座之间的橡胶胶料进行快速稳定加热,同时通过感温开关和断路器对电热板加热进行自动反馈调节;具体过程为,当感温开关检测到电热板处实时温度超过预设温度,感温开关会立刻控制断路器对接电线进行断开操作;停止该电热板的加热操作;随着电热板温度下降至正常水平,感温开关会立刻控制断路器对接电线进行通路操作;回复该电热板的加热操作。
2、本实用新型装置工作时,模板座内部的电热板通电加热,在硫化加压的过程中提供足够的硫化温度,满足生产加工需求;在用于履带式平板硫化机上,可以在连续化的移动加工过程中,满足接电加热的要求。
3、本实用新型装置中螺栓的设置,可以将模板座、电热板和链板与基座共同固定下来,同时也方便更换拆卸,同时保证了内部多层结构的稳定;感温开关的设置,可以帮助工作人员监测隔热层底层即电热板下方的传动结构件的温度环境,在保证足够的硫化加工温度条件的同时,也避免了其他结构件受高温影响而无法正常运作。
4、本实用新型装置中匚型导电轨道和接触弹簧片的设置,可以避免装置在连续运动且接电加热过程中与导电轨道发生刚性碰撞,从而影响电热板的接电过程。
附图说明
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