[实用新型]隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置

说明书

本实用新型提供的是隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置。在由矩形管焊接的长方体结构框座顶部内侧，对称连接有弧形块状的支撑块，支撑块外侧上部设有与滚刀上刀圈齿部圆弧相符的圆弧凹面托举滚刀的刀圈，使得滚刀整体固定在框座上，并采用压力机下压滚刀轴，分步逐次拆卸双联中心滚刀的滚刀架与轴承。本实用新型采用分步工序逐次拆解双联中心滚刀，通过框座上对称设置的带有圆弧凹面的支撑块分步逐次托举固定滚刀，压力机相应下压滚刀轴，分批逐次拆卸刀架与轴承，避免刀具配件再次损坏，通过逐级分解能够更好的分析刀具失效的具体原因。适宜作为隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置使用。

技术领域

本实用新型提供涉及隧道掘进机双联中心滚刀，特别是涉及隧道掘进机双联中心滚刀的拆卸。

背景技术

随着盾构机、TBM全断面隧道掘进机应用范围越来越广，滚刀维修工作也随之增加，特别是双联中心滚刀拆卸维修越来越多。由于双联中心滚刀轴向结构相对较长，三个刀架、四套轴承都是过盈配合，拆卸阻力过大，造成拆卸困难或拆卸不了。很多可以重复使用的配件就因为拆卸不下来而浪费了。

在同等级的压力机上，拆卸双联中心滚刀，常规方法是一次压出滚刀刀轴，使得双联中心滚刀的刀轴和4套轴承和3个刀架同时发生相对移动，拆卸阻力非常大，正常情况拆卸压力在100～120吨左右，如果发生偏磨或点蚀现象，150吨的压力机根本拆解不了。急需解决隧道掘进机双联中心滚刀的刀架与轴承的拆卸问题。

发明内容

为了能够解决隧道掘进机双联中心滚刀的刀架与轴承的合理拆卸并重复使用，避免压力增大导致常规压力机无法正常工作，本实用新型提供了隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置。该装置通过框座上对称设置的带有圆弧凹面的支撑块分步逐次托举固定滚刀，压力机相应下压滚刀轴，分批逐次拆卸刀架与轴承，避免刀具配件再次损坏，解决双联中心滚刀的刀架与轴承拆卸压力的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

在由矩形管焊接的长方体结构框座顶部内侧，对称连接有弧形块状的支撑块，支撑块外侧上部设有与滚刀上刀圈齿部圆弧相符的圆弧凹面托举滚刀的刀圈，使得滚刀整体固定在框座上，并采用压力机下压滚刀轴，分步逐次拆卸双联中心滚刀的滚刀架与轴承。

优选的，所述框座为矩形管焊接的长方体结构。

优选的，所述支撑块对称设置在框座顶部内侧，并与框座顶部位于同一水平面上。

优选的，所述框座顶部支撑块相邻侧单边矩形管连接，形成敞口便于滚刀在支撑块上的装夹。

积极效果，由于本实用新型采用分步工序逐次拆解双联中心滚刀，通过框座上对称设置的带有圆弧凹面的支撑块分步逐次托举固定滚刀，压力机相应下压滚刀轴，分批逐次拆卸刀架与轴承，避免刀具配件再次损坏，拆卸成功率几乎100%，而且分级拆解有助于保护配件，避免刀轴和配件的拉伤，同时异常损坏的双联中心滚刀，通过逐级分解能够更好的分析刀具失效的具体原因。适宜作为隧道掘进机双联中心滚刀拆卸装置使用。

附图说明

图1为本实用新型主视剖面图；

图2为本实用新型卸下滚刀后的俯视图；

图3为本实用新型卸下滚刀后的侧视剖面图。

图中，1.框座，2.支撑块，2.1.圆弧凹面。

具体实施方式