[实用新型]一种筒体蜂窝拉撑结构式夹套

说明书

本实用新型公开了一种筒体蜂窝拉撑结构式夹套，包括夹套本体，所述夹套本体套设于筒体的外侧，所述夹套本体的外侧设置有外壳，所述夹套本体包括有若干个分均分布的蜂窝，相邻两个蜂窝间形成圆弧状的空腔，相邻两个空腔间连通，每个所述蜂窝的中心为蜂窝孔，所述蜂窝孔与筒体的外壁焊接相固定。本实用新型的有益效果：夹套本体的蜂窝孔与筒体焊接点密集，对介质的流动起到很好的分散和打乱作用，易形成紊流，极大地增加了热交换的效果，又因为夹套本体与筒体之间的间隙较小，故夹套内介质的用量大为减少。

技术领域

本实用新型涉及一种夹套，具体地说，涉及一种筒体蜂窝拉撑结构式夹套。

背景技术

一般的夹套采用的是U形或半管式结构。U形结构式夹套传热效果好，但夹套压力较大，会导致内筒较厚，影响传热效果的现象，半管结构式夹套的加工工艺又相对较为复杂，故而需要一种加工工艺简单、传热效果好且不会因为夹套压力高而导致内筒加厚故而增加生产成本的新型夹套。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒体蜂窝拉撑结构式夹套，采用蜂窝结构式夹套与内筒进行焊接，为解决上述问题提供了较为有效的解决方案。

本实用新型采用的技术方案如下：一种筒体蜂窝拉撑结构式夹套，包括夹套本体，所述夹套本体套设于筒体的外侧，所述夹套本体的外侧设置有外壳，所述夹套本体包括有若干个分均分布的蜂窝，相邻两个蜂窝间形成圆弧状的空腔，相邻两个空腔间连通，每个所述蜂窝的中心为蜂窝孔，所述蜂窝孔与筒体的外壁焊接相固定。

进一步的，四个所述两两相邻的蜂窝排列呈矩形状，所述空腔设置于四个矩形状排列的蜂窝之间。

进一步的，所述蜂窝设置为圆形结构状。

进一步的，所述夹套本体上设置有介质进口，介质进口的进口端设置于空腔内。

进一步的，所述夹套本体与内筒之间的间隙为5-8mm。

进一步的，所述空腔与蜂窝在夹套本体上密布。

本实用新型的有益效果：1、夹套本体的蜂窝孔与筒体焊接点密集，对介质的流动起到很好的分散和打乱作用，易形成紊流，极大地增加了热交换的效果，又因为夹套本体与筒体之间的间隙较小，故夹套内介质的用量大为减少；2、结构紧凑，节约用材，经过与传统U形结构夹套进行设计比较，材料节约12%，工艺效能经相关手段检测提高20%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为夹套本体的局部剖视放大图。

其中：1、筒体，2、蜂窝，3、空腔，4、外壳，5、介质进口，6、蜂窝孔，7、夹套本体。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域技术人员进一步理解本实用新型，并不以任何形式限制本实用新型。

如图1、图2所示，一种筒体蜂窝拉撑结构式夹套，包括夹套本体7，夹套本体7套设于筒体1的外侧，夹套本体7包括有若干个分均分布的蜂窝2，蜂窝2凹陷设置为圆形结构状，相邻两个蜂窝2间形成圆弧状的空腔3，四个两两相邻的蜂窝2排列呈矩形状，空腔3设置于四个矩形状排列的蜂窝2之间，相邻两个空腔3间连通。每个蜂窝2的中心为蜂窝孔6，蜂窝孔6与筒体1的外壁焊接相固定，空腔3与蜂窝2在夹套本体上密布。夹套本体的外侧设置有外壳4，外壳4的内壁与空腔3的外侧面焊接固定，设置外层保护外壳4，防止了外力的碰撞破坏夹套。

夹套本体7上设置有介质进口5，介质进口5与外壳4采用法兰连接，介质进口5的进口端设置于空腔3内。夹套本体7与内筒之间的间隙为5-8mm，即为空腔3与筒体1的外壁间的间隙为5-8mm。