[实用新型]一种以铣削代磨削用刀具有效
| 申请号: | 201920960137.X | 申请日: | 2019-06-25 |
| 公开(公告)号: | CN210254436U | 公开(公告)日: | 2020-04-07 |
| 发明(设计)人: | 曹火光;冯学仙;吴娟 | 申请(专利权)人: | 固耐重工(苏州)有限公司 |
| 主分类号: | B23C5/08 | 分类号: | B23C5/08;B23C5/02;B23Q3/12 |
| 代理公司: | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 柏尚春 |
| 地址: | 215400 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铣削 磨削 刀具 | ||
本实用新型提出的一种以铣削代磨削用刀具,它包括:与机床上的拉钉固定在一起的刀柄,它还包括刀片,刀座和刀盘,所述的刀片安装在刀座上,刀座固定在刀盘上,刀盘通过螺钉与刀柄固定在一起,所述的刀座上设有倾斜面,该刀具以点接触加工导轨面,通过以铣代磨方式,可以直接在高精度龙门数控铣床上铣削导轨面来替代现有技术中的磨削的工序,节省了磨削所必需的装夹、校正、搬运时间,保证产品质量的前提下,提高了工作效率。
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,具体是一种以铣削代磨削用刀具。
背景技术
支承和引导运动构件沿着一定轨迹运动的零件称为导轨副,也就是导轨,导轨在机器中是个十分重要的部件,在机床中尤为重要,机床的加工精度与导轨精度有直接的联系,小批量生产的精密机床,导轨的加工工作量占整个机床加工工作量的40%左右。而且,导轨一旦损坏,维修十分困难,机床导轨加工精度是一直是关系到机床运行精度,特别是大型龙门床身静压导轨,横梁静压导轨,立柱静压导轨,如果导轨直线度,平面度,光洁度等参数在加工后达不到技术要求,会直接关系到机床达不到设计精度要求。
现行通常采用导轨磨床磨削导轨,但投入导轨磨床,设备价格昂贵,且一般铣削加工完后对工件进行磨削导轨面,需要多次装夹、校正、搬运等工序,误差是无法避免的,所以工作效率和加工的精度就大幅下降。
实用新型内容
实用新型目的:为了解决现有技术的不足,本实用新型提供的一种以铣削代磨削用刀具,在半精铣完毕后,直接精铣导轨面,刀具以点接触导轨面加工,通过以铣代磨方式,可以直接在高精度龙门数控铣床上铣削导轨面来替代现有技术中的磨削的工序,节省了磨削所必需的装夹、校正、搬运时间,保证产品质量的前提下,提高了工作效率。
技术方案:为了实现以上目的,本实用新型所述的一种以铣削代磨削用刀具,它包括:与机床上的拉钉固定在一起的刀柄,它还包括刀片,刀座和刀盘,所述的刀片安装在刀座上,刀座固定在刀盘上,刀盘通过螺钉与刀柄固定在一起,所述的刀座上设有倾斜面。
作为本实用新型的进一步优选,所述的倾斜面的倾斜角度为3°~4°,通过设置该倾斜角度,使刀具和导轨的接触部分从现有技术的线接触或面接触转变为点接触,实现以铣削代磨方式对导轨进行精加工。
作为本实用新型的进一步优选,所述的倾斜面的倾斜方向为刀座远离刀片的方向。
作为本实用新型的进一步优选,所述的刀片的材料为硬质合金。
作为本实用新型的进一步优选,所述的刀片和刀座通过螺纹连接的方式固定在一起。
有益效果:本实用新型提供的一种以铣削代磨削用刀具,与现有技术相比,具有以下优点:
(1):直接在高精度龙门数控铣床上铣削导轨面来替代现有技术中的磨削的工序,操作方便;
(2):节省了磨削所必需的装夹、校正、搬运时间,提高了工作效率;
(3):通过使用该刀具,可以保证加工后的导轨的光洁度在0.8以上,并且在静压导轨面上的单位面积上留下0.005mm花状纹,从而使静压导轨接触面重合度提高;
(4):通过使用该刀具,使机床运行更加平衡,避免导轨磨床磨削时会产生爬行的情况发生。
附图说明
图1为本实用新型的安装示意图;
图2为刀片的结构示意图;
图3为刀片的安装示意图;
图4为本实用新型安装完成后的全剖视图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。
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