[实用新型]一种筛网生产用的回收装置

说明书

本实用新型公开了一种筛网生产用的回收装置，包括箱体，箱体的正面设有水平设置的通过槽，箱体的背面设有电机二，电机二的输出轴贯穿至箱体内部且套设有切割轮，切割轮靠近箱体的正面设置，切割轮的下方设有固定在箱体一端内部的支撑块，支撑块与箱体另一端内壁之间形成有回收通道，箱体的下端设有粉碎箱，粉碎箱内部设有粉碎组件，支撑块的中部设有安装槽，安装槽内设有气缸，气缸的活塞杆延伸至回收通道内部且前端固定有切刀，本回收装置可回收更多的余料，将余料切割并粉碎，避免因余料堆积而浪费回收空间，并且切割轮设置在箱体内部，避免切割时余料的飞溅，对余料进行粉碎处理，便于进行后续的回收处理工序。

技术领域

本实用新型涉及筛网制作技术领域，特别是指一种筛网生产用的回收装置。

背景技术

筛网在加工过程中需要对筛网的两边进行切割处理，去掉多余的边角或切除毛边，但是现有的筛网在切割时无法对余料进行回收，不仅造成工作环境中余料的飞溅、洒落，也造成了余料的浪费，不便于回收。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种筛网生产用的回收装置，以解决前述背景技术中的全部缺陷或之一。

基于上述目的本实用新型提供的一种筛网生产用的回收装置，包括箱体，所述箱体的正面设有水平设置的通过槽，所述箱体的背面设有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至箱体内部且套设有切割轮，所述切割轮靠近箱体的正面设置，所述切割轮的下方设有固定在箱体一端内部的支撑块，所述支撑块的上部设有设有切割槽，所述切割轮嵌入至切割槽内，所述支撑块与箱体另一端内壁之间形成有回收通道，所述箱体的下端设有粉碎箱，所述粉碎箱的底部设有支脚，所述粉碎箱内部设有粉碎组件，所述回收通道与粉碎箱内部连通，所述支撑块的中部设有安装槽，所述安装槽内设有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至回收通道内部且前端固定有切刀，所述气缸的活塞杆做周期性的水平伸缩运动。

可选的，所述粉碎组件包括电机一、转轴、固定轴承和刀片，所述固定轴承设置在粉碎箱的一端内壁上，所述电机一设置在粉碎箱的另一端外壁上，所述转轴与电机一的输出轴固定连接，所述转轴的一端固定在固定轴承的内圈中，所述刀片沿着轴承的外表面均布。

可选的，所述支撑块的上部靠近回收通道的一端为弧形坡道。

可选的，所述箱体的上部设有气泵，所述箱体内部的顶端设有喷头，所述气泵的出气口通过管道与喷头连接，所述喷头位于回收通道的正上方。

可选的，所述粉碎箱的底部设有铰接的底板。

从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种筛网生产用的回收装置，具有如下优点：本装置将筛网两端切下的余料分切成若干段，并通过粉碎组件对余料进行粉碎，使本回收装置可回收更多的余料，避免因余料堆积而浪费回收空间，并且切割轮设置在箱体内部，避免切割时余料的飞溅，对余料进行粉碎处理，便于进行后续的回收处理工序，经过切割轮切下的余料沿着弧形坡道流畅的滑入回收通道中，避免余料在支撑块的上部堆积，喷头吹出的气流朝向回收通道，使切割下的余料沿着回收通道向粉碎箱移动，避免余料在回收通道内堆积。

附图说明

图1为本实用新型的回收装置的正面示意图；

图2为本实用新型的回收装置的内部示意图；

图3为图2中回收装置的A向视图；

图4为本实用新型的回收装置的工作示意图。

其中1-箱体，2-气泵，3-喷头，4-通过槽，5-切割轮，6-电机二，7-弧形坡道，8-回收通道，9-切刀，10-气缸，11-安装槽，12-粉碎箱，13-刀片，14-转轴，15-电机一，16-底板，17-支脚，18-固定轴承，19-切割槽，20-支撑块，21-筛网，22-传送辊，23-余料。

具体实施方式