[实用新型]一种链条张紧装置

说明书

本实用新型提供了一种链条张紧装置，涉及链条技术领域，包括：支架，支架上端和下端分别设置上滚轮和下滚轮，上滚轮底部与上链条顶部连接，下滚轮顶部与下链条底部连接，上滚轮通过上弹性装置与支架在竖直方向滑动连接；下滚轮通过下弹性装置与支架在竖直方向滑动连接。通过弹性装置将设置在支架上的上滚轮和下滚轮分别从上下两端挤压上链条和下链条，从而一直保持链条的紧绷，减少松动和磨损，增加了链条的使用寿命，提高了工作效率，具有较高的实用价值。

技术领域

本实用新型涉及链条技术领域，尤其是涉及一种链条张紧装置。

背景技术

超微粉碎机属振动式研磨机设备，由带有偏心块的主轴使其振动，振源为偏心质量回转时产生的离心力，偏心质量高速回转产生极大的振动力，带动筒体高频率连续振动，在磨腔内形成高负荷的离心粉碎应力场和正向碰撞力。物料在磨筒中与不锈钢棒介质混合，在强烈高频振动力的作用下。介质不断冲撞、挤压、剪切物料。高速撞击力和剪切力的双向作用，使物料达到超微粉碎的效果，极大地缩短了粉碎时间，提高粉碎效率。因为介质为不锈钢棒属线与线之间接触，介质填充率高，单位时间内作用次数多。可以使物料分布均匀，在粉碎的同时达到精密混炼(分散乳化)的效果。此设备可与低温技术结合，磨腔设有冷却闭路循环系统，配置冷冻机，粉体出料温度不高于10℃。有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分。现有的超微粉碎机采用翻转电机减速机传动轴再利用链条带动传动端盖转动轴的方式，实现磨筒料盒的上下翻转。其中链条包括上链条和下链条，及位于链轮上部的链条和位于链轮下部的链条。

在高频率、高负荷的工作环境下，传动链条易松动脱落和磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种链条张紧装置，通过弹性装置将设置在支架上的上滚轮和下滚轮分别从上下两端挤压上链条和下链条，从而一直保持链条的紧绷，减少松动和磨损，增加了链条的使用寿命，提高了工作效率，具有较高的实用价值。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种链条张紧装置，包括：支架，所述支架上端和下端分别设置上滚轮和下滚轮，所述上滚轮底部与上链条顶部连接，所述下滚轮顶部与下链条底部连接，所述上滚轮通过上弹性装置与所述支架在竖直方向滑动连接；所述下滚轮通过下弹性装置与所述支架在竖直方向滑动连接。

优选地，所述支架包括支撑架和在所述支撑架上竖直设置的上导柱和下导柱，所述上滚轮通过所述上弹性装置与所述上导柱滑动连接；所述下滚轮通过所述下弹性装置与所述下导柱滑动连接。

优选地，所述上弹性装置包括与所述上滚轮连接的上滑块和上弹性元件，所述上滑块套设在所述上导柱上并通过上弹性元件与所述上导柱顶部连接；所述下弹性装置包括与所述下滚轮连接下滑块和下弹性元件，下滑块套设在所述下导柱上并通过下弹性元件与所述下导柱底端连接。

优选地，所述上导柱顶端外侧面设置有外螺纹并套设上调整螺母，所述上调整螺母通过所述上弹性元件与所述上滑块连接，所述下导柱底端外侧面设置有外螺纹并套设下调整螺母，所述下调整螺母通过所述下弹性元件与所述下滑块连接。

优选地，所述上滑块的侧面设置有与所述上滚轮可转动连接的上滚轮轴，所述下滑块的侧面设置有与所述下滚轮可转动连接的下滚轮轴。

优选地，所述上滚轮轴设置有带有内螺纹的第一凹部，所述上滑块侧面设置有带有外螺纹的第一凸部，所述第一凸部插入所述第一凹部并螺纹连接；所述下滚轮轴设置有带有内螺纹的第二凹部，所述下滑块侧面设置有带有外螺纹的第二凸部，所述第二凸部插入所述第二凹部并螺纹连接。

优选地，所述上导柱和所述下导柱均设置为两个，所述上滑块和所述下滑块对应设置为两个，所述上滚轮分别两个所述上滑块，所述下滚轮分别两个所述下滑块。

优选地，所述支撑架上设置有螺纹通孔，所述上导柱和所述下导柱靠近所述支撑架一端均设置有外螺纹并与所述螺纹通孔螺纹连接。