[实用新型]一种便于改变风向和风力的云母生产用风选装置

说明书

本实用新型公开了一种便于改变风向和风力的云母生产用风选装置，包括壳体、入料斗和振动筛，所述壳体的顶端设有入料斗，入料斗下方设有导向板；所述壳体内设有振动筛，振动筛设置在导向板的下方；所述振动筛的左端设有第一出料口，振动筛底部靠近左端的位置设有第二出料口；所述壳体的左侧设有风箱，风箱内设有鼓风机，在风箱与壳体连接位置的内部设有布套，布套的右端与出气嘴的左端固定连接。本实用新型设置了第一挡风板和第二挡风板对风箱吹入壳体内的风量进行调整，设置了支撑轴和转盘对风箱吹入壳体内的风向进行调整，使得筛选过程更加多样化，使得本实用新型的适用性更广。

技术领域

本实用新型涉及云母生产技术领域，具体是一种便于改变风向和风力的云母生产用风选装置。

背景技术

现有的云母是一种造岩矿物，广泛的应用于涂料、油漆、电绝缘等行业。云母粉具有良好的弹性、韧性、绝缘性、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀、附着力强等特性，是一种优良的添加剂。它广泛地应用于电器、电焊条、橡胶、塑料、造纸、油漆、涂料、颜料、陶瓷、化妆品、新型建材等行业，用途极其广泛。在云母粉的生产过程中，风选是一种十分常用的分离方法，能够将云母粉按照颗粒直径的不同而分开。现有风选装置未添加对云母粉的预先除杂装置，导致风选后的云母粉纯度不够，云母粉的质量较低，此外现有的风选装置在风选过程中，不能够对风力和风向进行调整，导致该装置的适用范围受限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于一种便于改变风向和风力的云母生产用风选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种便于改变风向和风力的云母生产用风选装置，包括壳体、入料斗、振动筛、风箱、出气嘴和收集箱，所述壳体的顶端设有入料斗，入料斗的底端与壳体的上表面固定连接，入料斗下方设有导向板；所述壳体内设有振动筛，振动筛设置在导向板的下方；所述壳体的右侧设有支撑板，支撑板的高度与振动筛的高度对应，支撑板上设有电机，电机的左端与传动轴的右端转动连接，传动轴的左端穿过壳体的右侧壁并设置在壳体的内部，传动轴的左端设有凸轮，凸轮与振动筛的前侧接触；所述振动筛的下表面设有多个等间距设置的磁铁，磁铁通过安装架安装在振动筛的下表面；所述振动筛的左端设有第一出料口，第一出料口穿过壳体的左侧壁并设置在壳体的外侧，振动筛底部靠近左端的位置设有第二出料口，第二出料口设置在壳体的内部；所述振动筛的下方设有设有隔板，隔板的右端通过加强筋与壳体的右侧壁固定连接；所述壳体的左侧设有风箱，风箱内设有鼓风机，风箱的左侧壁上开设有吸风口，风箱的右侧与壳体固定连接，在风箱与壳体连接位置的内部设有布套，布套的左端固定连接在风箱右开口的边缘处，布套的右端与出气嘴的左端固定连接；所述壳体内部的底端设有收集箱，收集箱为上端开口的空心长方体箱体，且收集箱内包括多个独立的腔体。

作为本实用新型的进一步方案：所述入料斗为倒置的空心梯形台结构，在入料斗与导向板连接的位置设有两块左右对称设置的挡板，两块挡板相互背离的一端与入料斗的底端边缘处通过铰链连接，在挡板与入料斗底端连接位置的下方设有复位弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述振动筛呈左低右高的状态倾斜设置，振动筛由底板和前后两块侧板组成，振动筛底板的上方间隔设有筛网，振动筛的前后两块侧板相互背离的一侧均与连接杆连接，壳体内设有四个套筒，套筒的位置与连接杆的位置对应，套筒内设有震动弹簧，连接杆背离振动筛两侧板的一端设置在套筒内。

作为本实用新型的进一步方案：所述出气嘴中间位置的前后两侧均设有支撑轴，位于出气嘴后侧支撑轴的后端通过轴承设置在壳体的后侧壁上，位于出气嘴前侧的支撑轴的前端通过轴承穿过壳体的前侧壁，并在前端设置有转盘。

作为本实用新型的再进一步方案：在所述的风箱与壳体连接的位置设有第一挡风板，第一挡风板固定设置，第一挡风板的右侧设有两道上下对称的滑槽，滑槽内穿插设有第二挡风板，第二挡风板的后端设置在风箱内部，第二挡风板的前端设置在风箱的外侧。