[实用新型]一种热量表新型腔体结构

说明书

本实用新型涉及流体热量计量仪器技术领域，且公开了一种热量表新型腔体结构，包括筒状的筒体，所述筒体侧壁上对称开设有与其内部相通的安装孔，所述的安装孔内安装有热量传感器，所述筒体内对称滑动连接有内筒，两个所述内筒内均通过活动机构连接有反射板，所述反射板对应于热量传感器的热量传感处倾斜设置，所述筒体的两端对称固定连接有第一法兰,所述活动机构包括滑筒、滑杆、两个限位槽、两个限位块和浮台。本实用新型使得反射板的位置随着水位的变化而变化，在不同液位下反射板正常工作，避免热量表内腔水位较低时，反射板接触到较少的流体甚至接触不到流体，影响热量传感器的接收，且便于对反射板进行清理或更换。

技术领域

本实用新型涉及流体热量计量仪器技术领域，尤其涉及一种热量表新型腔体结构。

背景技术

传统热量表一般采用机械叶轮式或旋翼式，根据叶轮转动的圈数与流量成正比，积算器采集叶轮转动的圈数来积算流量，但叶轮存在机械磨损，因此传统机械式热量表存在使用寿命短、测量精度不高等缺陷。现在逐渐采用超声波热量表取而代之。超声波热量表是通过超声波的方法测量流量及显示水流经热交换系统所释放或吸收热能量的仪表。超声波热量表的检测方式是在流体进口处发射有沿流体前进方向的超声波，靠近流体出口的反射板将此超声波传递到靠近流体出口的安装孔内，被热量传感器接收；在流体出口处发射有沿流体相反方向的超声波，靠近流体出口的反射板将这超声波传递到靠近流体进口的安装孔内，被热量传感器接收。

两热量传感器将超声波转换为电信号传递到积算器处理得出流体的流量，两热量传感器还给出本体流体进口、流体出口的温度信号，最后积算器根据流量和温度信号利用积算公式算出热交换的热量值。但是在检测较大管道内的热量时，现有的反射板不能随着水位的变化而调节其高度，导致热量表内腔水位较低时，反射板接触到较少的流体甚至接触不到流体，影响传感器的接收，且现有的反射板不便更换或清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中反射板的位置不能随着水位的变化而变化和反射板不便更换或清理的问题，而提出的一种热量表新型腔体结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种热量表新型腔体结构，包括筒状的筒体，所述筒体侧壁上对称开设有与其内部相通的安装孔，所述的安装孔内安装有热量传感器，所述筒体内对称滑动连接有内筒，两个所述内筒内均通过活动机构连接有反射板，所述反射板对应于热量传感器的热量传感处倾斜设置，所述筒体的两端对称固定连接有第一法兰,所述活动机构包括滑筒、滑杆、两个限位槽、两个限位块和浮台，所述滑筒的上端固定连接在内筒靠近热量传感器的侧壁上，所述滑筒与滑杆滑动连接，两个所述限位槽对称开设在滑筒的内环形侧壁上，所述限位块与限位槽滑动连接，两个所述限位块相向的一端穿过对应限位槽槽口并向滑筒内延伸，且共同固定连接在滑杆上，所述滑杆的下端穿过滑筒筒口并向外延伸，且固定连接在浮台的上端，所述浮台的底部与反射板的上端固定连接。

优选的，所述滑筒远离滑筒的一端固定连接有固定环，所述第一法兰远离滑筒的一侧开设有与其管口连通的安装槽，所述安装槽与固定环滑动连接，所述第一法兰上通过若干个螺栓连接有第二法兰，所述第二法兰上安装有水管，所述固定环的两端分别与第二法兰侧壁和安装槽槽底相抵。

优选的，两个所述安装孔的上端安装有与热量传感器连接的积算器。

优选的，所述浮台靠近第一法兰的一侧固定连接有若干个浮球。

优选的，所述积算器的两侧固定连接有固定板，位于所述固定板正下方的筒体上固定连接有安装板，所述固定板和安装板通过螺钉连接。

优选的，所述内筒远离第一法兰的筒壁上固定套接有密封胶圈。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热量表新型腔体结构，具备以下有益效果：