[实用新型]一种玉米秸秆收集机用喂料机构

说明书

一种玉米秸秆收集机用喂料机构，它涉及一种喂料机构。本实用新型为了解决现有的打捆机中的喂料机构，只能将地表垄台上的秸秆进行收集，垄沟中的秸秆无法进行收集，造成秸秆浪费的问题。本实用新型的弹齿轴第一侧板和弹齿轴第二侧板安在整机机架前端，弹齿轴转动安在弹齿轴第一侧板和弹齿轴第二侧板之间，每个弹齿护圈包括圆弧板和两条连接板，两条连接板分别与圆弧板的端部相切并连接，多个弹齿护圈沿弹齿轴的长度方向顺次安装在侧板横梁上，两组长弹齿和多个短弹齿均安装在弹齿轴上，其中两组长弹齿之间的间距为60‑65cm，两组长弹齿和多个短弹齿的端部在相邻两个弹齿护圈的空隙中伸出。本实用新型用于秸秆收集机的喂料。

技术领域

本实用新型涉及一种喂料机构，具体涉及一种玉米秸秆收集机用喂料机构，尤其涉及已经破碎还田的玉米秸秆收获。

背景技术

秸秆的收获离田是解决秸秆焚烧、提高秸秆综合利用的第一步。创建以秸秆为原料的新型生态工业，无论是实行秸秆能源化、秸秆饲料和肥料化，都要把秸秆收获离田，为提高农作物秸秆能源化、秸秆饲料和肥料化的综合利用提供有力的保障和良好的基础。

目前国内现有的秸秆收获设备有：小方捆打捆机、小圆捆打捆机、大圆捆打捆机和黄储收获机。其工作形式都是在地里对秸秆进行捡拾、喂入、压缩、停机、缠绳、缠网、开盖、吐捆、关闭、挂挡起车，进入下一个工作循环。整个打捆过程工序繁多，尤其是需要进行停机、缠绳、缠网、和吐捆，非常浪费时间，导致工作效率低。而且原有的上述设备为了能实现压捆，压缩动力设备功耗大，占用车体内有效空间，致使整机主要工作都属于压缩、打捆，丧失了快速收获的机动性和灵活性。

为了解决上述问题，可以采用先对秸秆进行收集，并通过运输车进行转运，运输到指定区域集中对秸秆进行液压打包和储藏。这种秸秆收集方式能够实现不停车的对秸秆进行收集并及时转运，提高了单位面积田地的秸秆收获效率。但是该秸秆收集方式若采用现有的打捆机中的喂料机构，只能将地表垄台上的秸秆进行收集，垄沟中的秸秆无法进行收集，造成秸秆浪费的问题。

综上所述，现有的打捆机中的喂料机构，只能将地表垄台上的秸秆进行收集，垄沟中的秸秆无法进行收集，造成秸秆浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的打捆机中的喂料机构，只能将地表垄台上的秸秆进行收集，垄沟中的秸秆无法进行收集，造成秸秆浪费的问题。进而提供一种玉米秸秆收集机用喂料机构。

本实用新型的技术方案是：一种玉米秸秆收集机用喂料机构，它包括弹齿轴、弹齿轴第一侧板和弹齿轴第二侧板、侧板横梁和多个弹齿护圈，弹齿轴第一侧板和弹齿轴第二侧板相对设置并安装在整机机架的前端，弹齿轴通过减速机和链条传动提供动力转动，弹齿轴转动安装在弹齿轴第一侧板和弹齿轴第二侧板之间，它还包括两组长弹齿和多个短弹齿，每个弹齿护圈包括圆弧板和两条连接板，两条连接板分别与圆弧板的端部相切并连接，侧板横梁的两端安装有弹齿轴第一侧板和弹齿轴第二侧板，多个弹齿护圈沿弹齿轴的长度方向顺次安装在侧板横梁上，两组长弹齿和多个短弹齿均安装在弹齿轴上，其中两组长弹齿之间的间距为60-65cm，两组长弹齿和多个短弹齿的端部在相邻两个弹齿护圈的空隙中伸出，两组长弹齿和多个短弹齿的秸秆收集端设有弯钩。

进一步地，弹齿轴顺时针转动。

进一步地，长弹齿露出弹齿护圈的长度在弹齿轴正上方向右下方方向随长弹齿顺时针的转动而逐渐减小。

进一步地，它还包括两个液压油缸，两个液压油缸的固定端与整机机架左右侧面固定连接，两个液压油缸的伸出端与弹齿轴第一侧板和弹齿轴第二侧板连接，调整弹齿轴在转弯或离田时两组长弹齿和多个短弹齿离开地面的距离。

进一步地，它还包括动力传递组件，动力传递组件包括减速机、传动轴、花键轴、第一链轮和弹齿用链轮，减速机安装在整机机架上，减速机的输出轴与传动轴连接，传动轴与花键轴连接，第一链轮安装在花键轴上，弹齿用链轮安装在弹齿轴上，第一链轮的动力传递给送秸秆部件后通过链条传递给弹齿用链轮。