[实用新型]一种换气扇扇叶注塑成型装置

说明书

本实用新型公开了一种换气扇扇叶注塑成型装置，属于模具设备技术领域，包括底座、第一模具、第一成型腔、第二模具、第二成型腔和顶板，所述底座顶部表面固定连接有第一模具，所述第一模具内壁表面开设有第一成型腔，所述第一模具顶部一侧安装有第二模具，所述第二模具底部表面开设有第二成型腔，所述第二模具顶部表面固定安装有顶板，所述第二成型腔顶部一侧安装有加热腔。本实用新型通过加热腔，既能储存注塑原料，又能为原料温度的设备提供安装空间，通过温度传感器、温控器和控制板，可有效的监测原料在注塑前的温度，同时又能通过报警器和加热板，又能起到警报保对原料进行加热的功能，进而保证设备注塑质量。

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种换气扇扇叶注塑成型装置。

背景技术

换气扇（ventilatingfan）由电动机带动风叶旋转驱动气流，使室内外空气交换的一类空气调节电器。又称通风扇，换气的目的就是要除去室内的污浊空气，调节温度、湿度和感觉效果。换气扇广泛应用于家庭及公共场所。

传统的换气扇扇叶注塑成型装置在使用过程中，由于注塑原料管道太长，容易使得原料在注塑前温度不足而造成的质量问题，进而降低了产品质量，不利于企业的发展。为此，我们提出一种换气扇扇叶注塑成型装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种换气扇扇叶注塑成型装置，通过加热腔，既能储存注塑原料，又能为原料温度的设备提供安装空间，通过温度传感器、温控器和控制板，可有效的监测原料在注塑前的温度，同时又能通过报警器和加热板，又能起到警报保对原料进行加热的功能，进而保证设备注塑质量。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种换气扇扇叶注塑成型装置，包括底座、第一模具、第一成型腔、第二模具、第二成型腔和顶板，所述底座顶部表面固定连接有第一模具，所述第一模具内壁表面开设有第一成型腔，所述第一模具顶部一侧安装有第二模具，所述第二模具底部表面开设有第二成型腔，所述第二模具顶部表面固定安装有顶板，所述第二成型腔顶部一侧安装有加热腔，所述加热腔内腔两侧表面均安装有加热板，所述加热腔内壁底部表面安装有温度传感器，所述加热腔底部通过注塑管与第二成型腔相连，所述注塑管一端串接有电磁阀门，所述底座外壁表面安装有温控器，所述顶板顶部表面一侧安装有报警器。

可选的，所述第一模具内腔底部表面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆顶部表面安装有支架，所述第一成型腔底部表面活动连接有顶杆，且顶杆另一端贯穿第一成型腔底部表面与支架顶部表面相连。

可选的，所述底座两侧均通过第二电动推杆与顶板相连，所述顶板顶部表面镶嵌连接有进料管，且进料管一端与加热腔相连。

可选的，所述温控器一侧安装有开关，所述温控器另一侧安装有控制板。

可选的，所述控制板通过导线分别与第一电动推杆、电磁阀门、第二电动推杆、温控器、开关和报警器电性相连，所述温控器通过导线分别与加热板、温度传感器电性相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过底座和顶板，可为第一模具和第二模具提供支撑，并且通过第二电动推杆，又能灵活控制顶板的升降，进而使得第一模具和第二模具能够合模与开模，通过第一成型腔和第二成型腔，可有效的便于注塑原料的成型，以便于得到注塑产品。

2、通过第一电动推杆，可有效的顶起支架，从而能够带动顶杆进行升降，进而能够将注塑成型后的模型从第一成型腔顶出，以便于工作人员将成型后的扇叶取出，通过加热腔，可有效的便于注塑原料的储存，同时通过温度传感器又能监测加热腔内原料的温度，并且将监测数据发送至温控器，进而输送至控制板。