[实用新型]一种应用于镁合金生产线的自动加料机

说明书

本实用新型属于加料机领域，尤其是一种应用于镁合金生产线的自动加料机，针对现有的控制箱上的控制装置在损坏后，需要整体拆除取出控制器才能够进行维修，整体拆除容易损坏线路及连接件的问题，现提出如下方案，其包括填充漏斗和侧位装置，填充漏斗和侧位装置通过线缆连接在同一个手动控制箱上，手动控制箱内活动安装有放置块，放置块的一侧设有控制器本体，本实用新型结构简单，防护盖移动从而带动移动杆移动，移动杆移动从而带动T型滑杆移动，T型滑杆移动从而带动控制器本体移动并延伸至手动控制箱外，便于工作人员的维修，有效防止取出控制器本体时损坏线路及连接件的问题，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及加料机技术领域，尤其涉及一种应用于镁合金生产线的自动加料机。

背景技术

镁合金熔炼过程中需要加入粉状的除渣剂对镁合金进行精炼，原本行业内是用人工抛洒的方式进行加料，但因为在高温环境下使用人工加料存在安全隐患且效率低，所以出现自动加料机代替人工加料。

公开号为CN207062360U公开了一种应用于镁合金生产线的自动加料机，包括控制器、填充料斗、旋转送料以及测位装置，填充料斗顶部设有加料口，底部设有至少一个出料口，旋转送料装置包括变频驱动电机和螺旋杆，变频驱动电机设于填充料斗顶部，螺旋杆顶端与变频驱动电机连接，螺旋杆底端沿其长度方向延伸至出料口，但是传统的控制箱上的控制装置在损坏后，需要整体拆除取出控制器才能够进行维修，整体拆除容易损坏线路及连接件，因此需要一种新型的应用于镁合金生产线的自动加料机来满足人们的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统的控制箱上的控制装置在损坏后，需要整体拆除取出控制器才能够进行维修，整体拆除容易损坏线路及连接件的缺点，而提出的一种应用于镁合金生产线的自动加料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于镁合金生产线的自动加料机，包括填充漏斗和侧位装置，填充漏斗和侧位装置通过线缆连接在同一个手动控制箱上，手动控制箱内活动安装有放置块，放置块的一侧设有控制器本体，所述手动控制箱的一侧内壁上开设有盖板槽，盖板槽内活动安装有防护盖，手动控制箱的一侧内壁上开设有L型通孔，L型通孔与盖板槽相连通，防护盖的一侧转动安装有推动杆，推动杆的一端转动安装有滑动块，滑动块的一侧滑动安装有挤压杆，挤压杆的一端转动安装有移动杆，移动杆的一端固定安装有T型滑杆，T型滑杆上滑动套接有滑块，滑块的一侧转动安装有调节杆和连接杆，调节杆的一端转动安装在手动控制箱的一侧内壁上，连接杆的一端转动安装在放置块的一侧上。

优选的，所述手动控制箱的一侧内壁上开设有限位槽，放置块的一侧固定安装有限位块，限位块的一侧滑动安装在限位槽内，对放置块的移动进行限位。

优选的，所述L型通孔的一侧内壁上固定安装有定位杆，定位杆的一侧开设有定位孔，移动杆的一端贯穿定位孔，对移动杆移动进行限位。

优选的，所述L型通孔的一侧内壁上开设有滑动槽，滑动块的一侧滑动安装在滑动槽内，使得滑动块的移动方向不发生改变。

优选的，所述手动控制箱的一侧内壁上开设有卡槽，防护盖的一侧延伸至卡槽内。

优选的，所述防护盖的一侧固定安装有拨杆，拨杆上套接有橡胶保护套。

本实用新型中，所述一种应用于镁合金生产线的自动加料机，由于设置了推动杆、滑动块、挤压杆、移动杆、T型滑杆、滑块、调节杆、连接杆，实现了防护盖移动带动推动杆移动，推动杆移动带动滑动块在滑动槽内滑动，滑动块移动带动挤压杆移动，挤压杆移动带动移动杆在定位孔内移动，移动杆移动T型滑杆移动，T型滑杆移动带动滑块移动，滑块移动带动连接杆移动，滑块移动在调节杆的作用下能够快速带动连接杆移动，连接杆移动带动放置块移动，放置块移动带动控制器本体移动并延伸至手动控制箱外；