[实用新型]自动上料穿丝机构

权利要求书

1.一种自动上料穿丝机构，包括机架(1)和固定连接在机架(1)上的穿丝平台(2)，其特征在于：所述机架(1)上设有用于棒体进料的进料组件(3)和用于将棒体穿入钢丝管内的穿丝机构(9)，还包括可相对机架(1)滑动的夹爪(35)，所述进料组件(3)通过夹爪(35)与穿丝机构(9)相连通。

2.如权利要求1所述的自动上料穿丝机构，其特征在于：所述进料组件(3)包括与机架(1)固定连接的进料盒(31)和与机架(1)固定连接的进料轨道(33)，进料轨道(33)在竖直方向上的高度高于进料盒(31)的底面，所述进料盒(31)一端底部设有可沿竖直方向滑动的升料板(32)，滑动升料板(32)可使升料板(32)与进料盒(31)相连通或与进料轨道(33)相连通，滑动夹爪(35)可使夹爪(35)位于进料轨道(33)一端的正上方，所述进料轨道(33)远离夹爪(35)的一端设有直线推进机构(34)。

3.如权利要求2所述的自动上料穿丝机构，其特征在于：所述进料轨道(33)上表面具有向内凹陷的导向凹槽(36)，所述直线推进机构(34)包括固定连接在机架(1)上的第一驱动气缸(37)，第一驱动气缸(37)的输出轴滑动连接在导向凹槽(36)内。

4.如权利要求2所述的自动上料穿丝机构，其特征在于：所述进料盒(31)底面在竖直方向上的高度由远离升料板(32)的一端向靠近升料板(32)的一端逐渐变小。

5.如权利要求2所述的自动上料穿丝机构，其特征在于：所述进料组件(3)还包括可压设在升料板(32)上端的控制组件(38)，所述控制组件(38)连接在进料盒(31)的外侧壁。

6.如权利要求5所述的自动上料穿丝机构，其特征在于：所述控制组件(38)包括固定连接在进料盒(31)外侧壁的第二驱动气缸(381)，传动杆(382)与第二驱动气缸(381)驱动连接，所述传动杆(382)远离第二驱动气缸(381)的一端转动连接有摇臂杆(383)，所述摇臂杆(383)与固定连接有压块(384)的压杆(385)固定连接，所述压杆(385)与进料盒(31)转动连接，且转动压杆(385)可使压块(384)压设在升料板(32)上。

7.如权利要求1所述的自动上料穿丝机构，其特征在于：所述穿丝机构(9)包括设置在机架(1)上，用于夹持钢丝管的夹持机构(91)和可发生靠近或远离夹持机构(91)的驱动转动机构(92)，驱动转动机构(92)滑动连接在机架(1)上，所述进料组件(3)通过夹爪(35)与驱动转动机构(92)相连通。

8.如权利要求7所述的自动上料穿丝机构，其特征在于：所述夹持机构(91)包括两个相对设置且可发生相对滑动的滑动夹爪(93)，两个滑动夹爪(93)之间设有钢丝管。

9.如权利要求7所述的自动上料穿丝机构，其特征在于：所述驱动转动机构(92)包括固定连接在机架(1)上的气缸(94)和滑动连接在机架(1)上的电机(96)，所述气缸(94)通过连接板(95)与电机(96)驱动连接，所述电机(96)靠近夹持机构(91)的一端设有可插入棒体的驱动转盘(97)，所述驱动转盘(97)固定连接在电机(96)的输出轴上。