[实用新型]辊锻模具及全自动辊锻机

说明书

本实用新型提供了一种辊锻模具及全自动辊锻机，涉及锻造的技术领域，辊锻模具包括第一道辊锻模具、第二道辊锻模具和第三道辊锻模具；第一道辊锻模具属于制作坯料模具，第二道辊锻模具属于预成形模具，第三道辊锻模具可以完成花兰体的辊锻成形的步骤，通过将待辊锻的材料完全采用辊锻成形的模具，依次完成制坯辊锻‑预成形辊锻‑成形辊锻的第一道辊锻模具、第二道辊锻模具和第三道辊锻模具，缓解现有技术中存在的锻造花兰制坯效率低以及成形后的花兰体质量无法保证的技术问题；提高了生产效率，提高了成形质量，可以在实际生产过程中减小对于终锻成形设备吨位设计，降低了工人的劳动强度，更加实用。

技术领域

本实用新型涉及锻造技术领域，尤其是涉及一种辊锻模具及全自动辊锻机。

背景技术

花兰螺丝能够用于拉紧钢丝绳，并起调节松紧作用，花兰螺丝的具有不同的制造方式，其中，花兰螺丝制造方式主要分为铸造和锻造两种，其中，锻造方式加工而成的花兰螺丝(简称为锻造花兰螺丝)以其较高的强度得到市场的青睐。

现有技术中的锻造花兰螺丝一般采用空气锤将原材料进行制坯，再通过压力机模锻成形，但由于花兰体锻件为高筋锻件，空气锤制坯形成坯料的形状无法保证，导致最后成形后的花兰螺丝质量无法保证；而且，空气锤制坯效率较低，以及压力机对于空气锤制坯形成坯料进行模压时，成形时需要的压力较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供辊锻模具及全自动辊锻机，以缓解现有技术中存在的锻造花兰制坯效率低以及成形后的花兰体质量无法保证的技术问题。

本实用新型提供的一种辊锻模具，用于花兰体的辊锻成形，包括：第一道辊锻模具、第二道辊锻模具和第三道辊锻模具；

所述第一道辊锻模具设置有第一辊锻通道，第一辊锻通道的截面形状呈箱式孔型，用于对待辊锻的材料进行辊锻制作坯料；

所述第二道辊锻模具设置有第二辊锻通道，第二辊锻通道的截面形状呈初级花兰孔型，用于对第一道辊锻模具形成的坯料进行预辊锻，以获得具有初级花兰体结构的粗加工坯料；

所述第三道辊锻模具设置有第三辊锻通道，所述第三辊锻通道截面呈花兰孔型，用于对所述第二道辊锻模具完成的大致具有花兰体结构的粗加工坯料进行精辊锻，以形成花兰体结构。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一道辊锻模具包括第一环形上模具和第一环形下模具，所述第一环形上模具与所述第一环形下模具的外圆环之间形成所述第一辊锻通道。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第一环形上模具靠近所述第一环形下模具的一侧外圆环设置有第一上成形槽，所述第一上成形槽内设置有第一上凸筋，所述第一环形下模具对应所述第一上凸筋的位置对称设置有第一下凸筋。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二道辊锻模具包括第二环形上模具和第二环形下模具，所述第二环形上模具与所述第二环形下模具的外圆环之间形成所述第二辊锻通道。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二环形上模具靠近所述第二环形下模具的一侧外圆环设置有第二上成形槽，所述第二上成形槽内设置有第二上凸筋，所述第二环形上模具对应所述第二上成形槽的位置对称设置有第二下成形槽，所述第二下成形槽对应所述第二上凸筋的位置对称设置有第二下凸筋；

所述第二上凸筋与所述第二下凸筋以所述第二辊锻通道的中心对称设置，且所述第一上凸筋与所述第一下凸筋之间的间距大于所述第二上凸筋与所述第二下凸筋之间的间距。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第三道辊锻模具包括第三环形上模具和第三环形下模具，所述第三环形上模具与所述第三环形下模具的外圆环之间形成所述第三辊锻通道。