[实用新型]一种树脂制造的高效节能中间罐

说明书

本实用新型公开了树脂制造技术领域的一种树脂制造的高效节能中间罐，包括罐体，所述罐体包括环形排布的单元罐，所述单元罐为独立设置，所述单元罐的内部中间对称位置焊接固定有隔板，所述隔板将单元罐分隔成两个单独的腔室，所述罐体的外侧套接有固定外环，所述固定外环的底部焊接有支撑架，本实用新型通过固定外环和支撑架将环形设置的多个小的单元罐，从而使得每个单元罐均可存放多批物料，节约了空间和多个罐体的成本，在成品检测完成后打开底部出料口的阀门将物料进行收集，单元罐通过盖体进行防尘，通过间隔插块和夹板的设置便于对单元罐进行快速安装固定。

技术领域

本实用新型涉及树脂制造技术领域，具体为一种树脂制造的高效节能中间罐。

背景技术

PVB(聚乙烯醇缩丁醛)为热塑性胶膜，羟基结构提供了很强的抗撕裂强度及与玻璃或塑料的良好粘结性，缩丁醛的六元环结构提高了分子链的强度及非结晶性。与EVA相比，PVB的储存期更长，不交联固化，耐候性、柔韧性和抗冲击性均较优，水汽透过较低，户外使用年限为50年，广泛应用于双玻光伏组件、BIVP材料对玻璃碎片的粘结性能好，出于安全性、产品可靠性等因素。

PVB树脂生产时是一批一批地进行的，在成品检测完成前都要单独分开放，现有的方法是完全单独设一个罐存放一批，导致罐体过多，占地空间大，且一个罐体只能存放一批，成本也较高。这样做的目的就是在最小的空间下装最多批次的物料。基于此，本实用新型设计了一种树脂制造的高效节能中间罐，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种树脂制造的高效节能中间罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂制造的高效节能中间罐，包括罐体，所述罐体包括环形排布的单元罐，所述单元罐为独立设置，所述单元罐的内部中间对称位置焊接固定有隔板，所述隔板将单元罐分隔成两个单独的腔室，所述罐体的外侧套接有固定外环，所述固定外环的底部焊接有支撑架，所述支撑架对单元罐的底部进行支撑，所述固定外环设置在单元罐外侧，相邻所述单元罐之间留有缝隙，所述固定外环的内侧焊接有间隔插块，所述间隔插块的外侧通过螺栓安装有夹板，所述夹板对单元罐的外侧进行固定夹紧，所述单元罐的顶部安装有盖体。

优选的，所述单元罐上方横截面外轮廓为等腰梯形。

优选的，相邻所述单元罐之间的缝隙最外端距离在6～8cm。

优选的，所述单元罐的下方安装有单独的两个出料口，且出料口上安装有阀门。

优选的，所述夹板的内侧安装有橡胶块，所述橡胶块对单元罐的外侧壁进行防护。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过固定外环和支撑架将环形设置的多个小的单元罐，从而使得每个单元罐均可存放多批物料，节约了空间和多个罐体的成本，在成品检测完成后打开底部出料口的阀门将物料进行收集，单元罐通过盖体进行防尘，通过间隔插块和夹板的设置便于对单元罐进行快速安装固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐体整体示意图；

图3为本实用新型A部分放大示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-单元罐，2-固定外环，3-隔板，4-间隔插块，5-夹板，6-盖体，7-阀门，8-支撑架，9-螺栓，10-橡胶块。

具体实施方式