[实用新型]一种铣床工件自动夹紧机构

说明书

本实用新型提供一种铣床工件自动夹紧机构，包括顶板，顶板固定连接有气缸、固定导杆一和固定导杆二，固定导杆一和固定导杆二分别与气缸外壳固定连接，固定导杆一套接有第一铜套，第一铜套固定连接有第一导向块，固定导杆一和固定导杆二之间固定连接有定位块，定位块固定连接有定位销，定位销固定连接有定位板；固定导杆二套接有第二铜套，所述第二铜套固定连接有第二导向块，固定导杆二贯穿第二导向块固定连接有夹紧块；定位块设有通孔，气缸的输出轴贯穿通孔固定连接有压块一，本实用新型具有有效定位工件，同时适用于板型和管型工件、更能适应用户的需要等优点。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，具体涉及一种铣床工件自动夹紧机构。

背景技术

目前随着全球制造产业的区域转移整个制造行业竞争的加剧，左右机械加工生产单位都面临提高生产效率、保证成功率的问题，而在机械加工过程中作为装夹工件的工艺装备的夹具，在提高生产效率方面有特别的优势，在板件零件切削加工中，对待加工零件的定位装夹难度非常大，在有些情况下，对板件零件要求定位精度要求极高，否则加工中工件极易破损，要保证加工精度难度更大。

现有的铣床一般是人工将加工件放置在机床台面上，然后调节固定装置将加工件固定住进行铣削，但是现有的固定装置只能专用于板件或者管件的固定，而加工工件进行更换就很难对新的工件进行夹紧，且现有的夹紧机构，在固定较长工件时，容易重心不稳造成歪斜，在加工过程中容易造成误差。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种同时适用于管件和板件，能够有效防止工件歪斜的铣床工件自动夹紧机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种铣床工件自动夹紧机构，包括顶板，所述顶板固定连接有气缸、固定导杆一和固定导杆二，所述固定导杆一和固定导杆二分别与所述气缸外壳固定连接，所述固定导杆一套接有第一铜套，所述第一铜套固定连接有第一导向块，所述固定导杆一和固定导杆二之间固定连接有定位块，所述定位块固定连接有定位销，所述定位销固定连接有定位板；所述固定导杆二套接有第二铜套，所述第二铜套固定连接有第二导向块，所述固定导杆二贯穿所述第二导向块固定连接有夹紧块；所述定位块设有通孔，所述气缸的输出轴贯穿所述通孔固定连接有压块一。

进一步的，所述定位块固定连接有螺纹块，所述螺纹块螺纹连接有螺杆。

进一步的，还设有工作台，所述工作台设有电机、固定块一和固定块二，所述螺杆贯穿所述固定块一与所述电机的输出轴固定连接，所述螺杆通过轴承与所述固定块二转动连接。

进一步的，所述压块一两侧固定连接有压块二，所述压块二与所述定位板相适配。

进一步的，所述压块一的长度小于两个夹紧块之间的距离。

进一步的，所述定位板的截面为半圆形。

进一步的，所述第一导向块与所述定位板固定连接。

进一步的，所述夹紧块为楔形块，所述夹紧块上设有槽体。

进一步的，所述夹紧块、定位板、压块一和压块二均设置有防滑垫。

进一步的，所述第一导向块与所述第二导向块平行水平设置。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点和积极效果是：

1.本实用新型提供的一种铣床工件自动夹紧机构，通过定位板、夹紧块、压块一、压块二和气缸的设置，气缸的输出轴上升带动压块一和压块二上升，不断接近定位板，将板状工件放置于定位板与压块一和压块二之间，压块一和压块二上升与定位板配合将管状工件夹紧，气缸的输出轴下降带动压块一和压块二下降，不断接近夹紧块，将管状工件放置于夹紧块与压块一和压块二之间，压块一和压块二下降与夹紧块配合将管状工件夹紧，本实用新型能够使夹紧装置适用于各种的板件、管件的夹持，且使用方便快捷，更为适应用户的需要。