[实用新型]一种生产海绵铁的装置和系统有效
| 申请号: | 201920906772.X | 申请日: | 2019-06-17 |
| 公开(公告)号: | CN210287396U | 公开(公告)日: | 2020-04-10 |
| 发明(设计)人: | 李波 | 申请(专利权)人: | 山东省机械设计研究院 |
| 主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 250031 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生产 海绵 装置 系统 | ||
本实用新型公开了一种生产海绵铁的装置和系统,其中,装置包括沿水平方向依次设置的投料段、还原段、冷却段和除渣段,投料段设置有漏斗,漏斗通过进料管道与还原段连通;投料段和还原段之间还设置有引风部,引风部包括热引风机和第一阻风阀;还原段包括倾斜设置的还原滚筒;还原滚筒上还设置温度传感器和一氧化碳传感器;还原滚筒通过出料管道与冷却段连通,还原滚筒与冷却段之间还设置有送风部,送风部包括与出料管道连通的鼓风机和第二阻风阀;冷却段包括倾斜设置的降温滚筒,降温滚筒靠近还原段的一端设置有氮气入口、另一端设置有热氮气出口;除渣段包括粉碎机。本装置能耗明显降低,而且生产的海绵铁的品质更均匀。
技术领域
本实用新型涉及冶金技术领域,尤其涉及一种生产海绵铁的装置和系统。
背景技术
海绵铁是代替废钢并优于废钢的炼钢原料,是发展装备制造业的重要原料。
目前,绝大部分的海绵铁采用气基竖炉法生产,竖炉包括还原段和冷却段,其生产海绵铁的具体原理如下:将预先制备的球团投放到竖炉还原炉中,其中,球团为铁矿石颗粒制成的球,然后往还原段下部通入纯度很高的高温高压一氧化碳气体,一氧化碳气体与球团发生还原反应,球团经还原后形成海绵铁。竖炉下部冷却段通入冷却气体,海绵铁冷却至50℃以下再排出。
但是,上述方法在生产海绵铁时存在以下缺陷:一方面还原气体一氧化碳需要利用外部设备加热,导致设备规模大、能耗高;另一方面,还原气体在从还原段下部进入竖炉后,很难到达竖炉中心,导致还原气流分布不均匀,造成生产的海绵铁的品质不均匀。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题,本实用新型实施例提供一种生产海绵铁的装置和系统。
第一方面,本实用新型实施例提供一种生产海绵铁的装置,包括沿水平方向依次设置的投料段、还原段、冷却段和除渣段,其中:
所述投料段设置有漏斗,所述漏斗通过进料管道与还原段连通;
所述投料段和还原段之间还设置有引风部,所述引风部包括热引风机,所述热引风机与所述进料管道连通,所述热引风机与进料管道的连接管道上设置有第一阻风阀;
所述还原段包括倾斜设置的还原滚筒,所述还原滚筒与所述进料管道连通、且靠近所述进料管道的一端高于另一端;所述还原滚筒上还设置检测内部温度和一氧化碳浓度的温度传感器和一氧化碳传感器;
所述还原滚筒远离所述进料管道的一端通过出料管道与所述冷却段连通,所述还原滚筒与所述冷却段之间还设置有送风部,所述送风部包括与所述出料管道连通的鼓风机,所述鼓风机与所述出料管道的连接管道上设置有第二阻风阀;
所述冷却段包括倾斜设置的降温滚筒、且所述降温滚筒靠近还原段的一端高于另一端,所述降温滚筒靠近还原段的一端设置有氮气入口、另一端设置有热氮气出口;
所述除渣段包括粉碎机,所述粉碎机的入口通过连接板与所述降温滚筒的另一端连接。
优选地,所述进料管道上设置有圆筒进料阀,所述出料管道上设置有圆筒出料阀。
优选地,所述还原段还包括:传感器圆环、绝缘圆环、传感器滑块,其中:
所述绝缘圆环套设在还原滚筒的外侧,所述传感器圆环套设在绝缘圆环的外侧,所述温度传感器和一氧化碳传感器分别与传感器圆环电连接,所述传感器圆环还与用于向外传输信号的传感器滑块滑动连接。
优选地,所述还原滚筒包括筒体,所述筒体内侧设置有耐火砖保温层,所述温度传感器和一氧化碳传感器均嵌在所述耐火砖保温层上。
优选地,所述还原滚筒的两端分别设置进料封堵和出料封堵。
优选地,所述还原滚筒与水平方向的夹角为1~4°。
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