[实用新型]极板吊具

说明书

本实用新型的目的是提供一种安全可靠的极板吊具，包括整体位于水平面内的框架，框架的纵梁上沿其长度方向向下间隔设置有多个吊钩，框架上设置有防止极板A脱落的防脱机构。上述方案中，即使吊钩出现卡钩、脱钩情况，由于防脱机构的设置，极板不会掉落下来，避免造成人员的伤害和设备的损坏。

技术领域

本实用新型涉及有色金属冶炼机械设备领域，具体涉及一种用于吊装阴阳极板的吊具。

背景技术

有色金属的冶炼，特别是铜、铅，都有一道电解提纯的工艺。其通常方式为将粗金属制成阳极板，通过电解的方式，在阴极板上析出高纯度金属。几十块阴板板和阳极板，相隔一定距离，分隔排列于电解槽内进行电解。电解车间内的电解用起重机、移载机等设备，将这些极板从排距机、排放架、电解槽、洗涤机等设备间进行转运。

阳极板结构如图1(a)所示，阳极板的上边两端设置凸耳，凸耳包括向板体外部延伸的外凸耳1和向板体中部相向延伸的内凸耳2；阴极板结构如图1(b)所示，阴极板的上边设置有横杆3，阴极板的板面上临近横杆3位置处设置有吊孔4。名称为《用于起吊电积工艺阴阳极板的吊具》(专利号为CN203474230U)的中国专利公开了以下内容：它包括吊环、主吊架、吊杆和与吊杆固接的吊钩，主吊架下方间隔设有平行于主吊架的副吊架，所述副吊架与所述主吊架通过竖梁固接，所述副吊架上设有供吊杆通过的通孔；主吊架相向内侧通过滑座活动连接有拉杆，拉杆通过转动机构带动吊杆转动；所述转动机构包括一端与所述拉杆活动连接、另一端与所述吊杆由于钩与板间的间隙限小，一般不超过5mm，而且极板数量较多，下钩时容易被极板顶住的情况，另外极板的排列距离有误差，挂板钩下去后转钩时容易被卡住；如果这种情况没有被及时发现，调运过程中极易出现极板脱钩、坠落，造成人员的伤害、设备的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种安全可靠的极板吊具。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种极板吊具，包括整体位于水平面内的框架，框架的纵梁上沿其长度方向向下间隔设置有多个吊钩，框架上设置有防止极板A脱落的防脱机构。

上述方案中，即使吊钩出现卡钩、脱钩情况，由于防脱机构的设置，极板不会掉落下来，避免造成人员的伤害和设备的损坏。

附图说明

图1a为阳极板的结构图，图1b为阴极板的结构图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型吊挂极板时的主视图；

图4为图3的左视图。

具体实施方式

一种极板吊具，包括整体位于水平面内的框架10，框架10的纵梁上沿其长度方向向下间隔设置有多个吊钩20，框架10上设置有防止极板A脱落的防脱机构30。即使吊钩20出现卡钩、脱钩情况，由于防脱机构30的设置，极板A不会掉落下来，避免造成人员的伤害和设备的损坏。

作为本实用新型的优选方案，所述的防脱机构30包括托杆31，托杆31的长度方向与框架10的纵梁平行设置，托杆31的两端分别与摆杆32的一端相连，摆杆32的另一端通过第一铰接轴33与框架10 纵梁的两端铰接，第一铰接轴33的轴芯平行于框架10纵梁的长度方向平行布置。当吊具未吊装极板A时，摆杆32绕着第一铰接轴33转动带动托杆31处于框架10的上方，不会影响吊钩20吊装极板A的动作；待吊钩20已经插入吊孔/内凸耳之后，摆杆32绕着第一铰接轴 33转动带动托杆31处于框架10的下方，如图3所示，由于极板A的外侧边缘凸出于纵梁的外边缘，此时托杆31搭靠在极板A的外侧边缘上，而且是在横杆/外凸耳的正下方，如果出现极板A脱钩的情况，极板A下落至托杆31的高度位置时，托杆31会托住极板A的横杆/ 外凸耳，这样极板A就不会掉落到地面。