[实用新型]气力输送系统耐磨真空上料机

说明书

本实用新型提供了一种气力输送系统耐磨真空上料机，包括筒体，筒体顶部具有顶盖，顶盖上外界有吸风口，筒体上段内具有覆膜滤袋过滤装置，筒体中段外接有进料管，筒体下端连接有出料斗，筒体中段外周面对应进料管进料冲击位置处外包有耐磨层，进料管进料方向与筒体外壁相切，耐磨层环绕筒体外壁呈包覆在筒体外壁上的具有厚度的弧形结构。本实用新型结构设计简单合理，对筒体容易造成磨损甚至磨穿的位置，采用耐磨材料进行加厚处理，可适应高速进料对筒体造成的冲击，拉长维护间隙，减少维护成本，延长使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及真空上料机技术领域，尤其涉及一种气力输送系统耐磨真空上料机。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，是气力输送系统的一种常用设备。在真空上料机中，进料管通常与筒体呈切线设置。从进料管进入筒体时，高速进料使得物料具有很大的冲击性，物料会对筒体内壁进行冲刷，容易造成与进料管同水平面上的筒体内部被过度冲击引发磨损甚至磨穿筒体。需要根据实际使用情况，及时对筒体进行维护，维护间隙长，维护成本大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术之不足，本实用新型提供一种可有效提高筒体的耐磨程度，适应高速进料对筒体造成的冲击，拉长维护间隙，减少维护成本，延长使用寿命的气力输送系统耐磨真空上料机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种气力输送系统耐磨真空上料机，包括筒体，所述的筒体顶部具有顶盖，所述顶盖上外界有吸风口，筒体上段内具有覆膜滤袋过滤装置，筒体中段外接有进料管，筒体下端连接有出料斗，所述的筒体中段外周面对应进料管进料冲击位置处外包有耐磨层，所述的进料管进料方向与筒体外壁相切，所述的耐磨层环绕筒体外壁呈包覆在筒体外壁上的具有厚度的弧形结构。

优选的，所述的弧形结构的弧形为不大于1/4圆的弧形结构，且圆直径为筒体直径，弧形结构厚度不小于筒体厚度的3倍。

进一步的，所述的耐磨层为与筒体相同材质的耐磨层。

相应的，所述的耐磨层也可选为包覆在筒体外的陶瓷层，所述耐磨层还包括包覆在陶瓷层外表面的不锈钢壳体。

相应的，所述的覆膜滤袋过滤装置包括设置在筒体内的过滤布袋，所述的筒体内对应过滤布袋顶部固定有花孔板，所述的顶盖与花孔板之间设有与筒体内壁固定的脉冲喷吹管，所述的脉冲喷吹管伸出筒体并连接有脉冲阀，所述脉冲阀气路连接有脉冲气包，所述的筒体外壁上还固定有与脉冲阀线路连接的脉冲控制仪。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供的气力输送系统耐磨真空上料机，结构设计简单合理，对筒体容易造成磨损甚至磨穿的位置，采用耐磨材料进行加厚处理，可适应高速进料对筒体造成的冲击，拉长维护间隙，减少维护成本，延长使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型最优实施例的结构示意图。

图2是进料管位置处的剖视图。

图中1、筒体 2、顶盖 3、吸风口 4、进料管 5、出料斗 6、耐磨层 6-1、陶瓷层 6-2、不锈钢壳体 7、过滤布袋 8、花孔板 9、脉冲喷吹管 10、脉冲阀 11、脉冲气包 12、脉冲控制仪。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。