[实用新型]一种混料斗辅助下料装置

说明书

本实用新型公开了一种混料斗辅助下料装置，混料斗下部设有一个下料口，辅助放料管竖直安装在混料斗下方，辅助放料管内外两侧的侧壁上转动安装一根转轴，转轴的外端向外伸出辅助放料管的外壁，转轴置于辅助放料管内的部分套装一块摆板，电机安装在辅助放料管外端面左侧，电机输出轴末端与减速机输入端连接，减速机输出轴向外伸出且端部固接一块连接板一，连接板一外端面不与减速机输出轴连接的另一端固接一个销轴，连杆的一端与销轴转动连接，连接板二其中一端与转轴伸出辅助放料管的外端固接，连接板二上均匀开有一排螺纹孔，且其中一个螺纹孔上螺纹连接一个转接柱，连杆不与销轴连接的另一端与转接柱转动连接。本实用新型使用方便、省时省力。

技术领域

本实用新型涉及一种混料斗辅助下料装置，应用于人造石英石加工技术领域。

背景技术

人造石英石是由90%以上的天然石英和10%左右的色料、树脂和其它调节粘接、固化等的添加剂组成，是经过负压真空、高频振动成型，加温固化而成的板材。在人造石英石生产线上，需要经过选料、配料、搅拌、布料、真空高频振动压板、加温固化定型、定厚打磨、抛光等一系列流程。在选料完成后，需要将材料运入混料系统，材料经搅拌完成后置于混料斗内，混料斗放料至传送带上送入布料系统，但混料斗在下料至传送带时，会出现材料集中置于传送带的中部，传送带的两侧存放料很少，会给传送带带来很大的负荷，且在布料时，需要将材料铺开，只能通过人工进行，需耗费大量的时间与劳力，因此本申请针对上述技术问题，提供一种混料斗辅助下料装置。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种混料斗辅助下料装置，具有使用方便、省时省力的优点。

本实用新型公开了一种混料斗辅助下料装置，包括：混料斗、下料口、辅助放料管、转轴、摆板、电机、减速机、连接板一、销轴、连杆、连接板二、螺纹孔、转接柱，所述混料斗下部为锥形结构，且混料斗下部设有一个下料口，所述辅助放料管竖直安装在混料斗下方，所述辅助放料管为矩形空心管，且辅助放料管内外两侧的侧壁上转动安装一根转轴，所述转轴置于下料口正下方，所述转轴的外端向外伸出辅助放料管的外壁，所述转轴置于辅助放料管内的部分套装一块摆板，所述电机安装在辅助放料管外端面左侧，所述减速机安装在电机右侧的辅助放料管上，且电机输出轴末端与减速机输入端连接，所述减速机输出轴向外伸出且端部固接一块连接板一，所述连接板一外端面不与减速机输出轴连接的另一端固接一个销轴，所述连杆的一端与销轴转动连接，所述连接板二其中一端与转轴伸出辅助放料管的外端固接，所述连接板二上均匀开有一排螺纹孔，且其中一个螺纹孔上螺纹连接一个转接柱，所述连杆不与销轴连接的另一端与转接柱转动连接。

所述下料口上安装一个下料阀。

所述连接板一、连接板二在同一竖直平面上。

所述转接柱外周面内外两侧分别设有螺纹部，且内侧的螺纹部与连接板二上的螺纹孔连接，外侧螺纹部上螺纹连接一个限位螺母。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、使用方便；

2、省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种混料斗辅助下料装置的结构示意图；

图2是本实用新型中转接柱的结构示意图。

其中：1-混料斗；2-下料口；3-辅助放料管；4-转轴；5-摆板；6-电机；7-减速机；8-连接板一；9-销轴；10-连杆；11-连接板二；12-螺纹孔；13-转接柱。

具体实施方式