[实用新型]炼钢转炉烟道的生产设备

权利要求书

1.炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述生产设备包含有对烟道进行下料切割的切割机、烟道环形管的打孔装置、对钢管进行端部弯曲的弯管设备、打磨焊口的焊口打磨机、对烟道进行热处理工作的热处理设备、对烟道喷漆处理的喷漆机、对烟道内壁打磨的打磨机；

所述烟道环形管的打孔装置包含有固定架(2)，所述固定架(2)斜向设置，固定架(2)由支撑架(4)支撑；所述支撑架(4)包含有活塞杆，该活塞杆顶部铰接于固定架(2)的左右两侧，且该活塞杆竖直伸缩；

所述固定架(2)左右两边之间置有固定板(3)，所述固定板(3)的前端中部位置设置有一号转动辊(6.1)，所述固定架(2)的下部的中间位置的两侧对称设置有二号转动辊(6.2)和三号转动辊(6.3)，一号转动辊(6.1)、二号转动辊(6.2)和三号转动辊(6.3)构成一个等腰三角形；

所述一号转动辊(6.1)的两侧对称设置有上垫块(5.1)，该上垫块(5.1)设置于固定板(3)上，二号转动辊(6.2)的左侧及三号转动辊(6.3)的右侧设置有下垫块(5.2)，该下垫块(5.2)设置于固定架(2)上；

打孔机(7)从前到后穿过固定架(2)，打孔机(7)底部的钻头位于二号转动辊(6.2)和三号转动辊(6.3)之间的正上方位置；

环形管(1)架设在上垫块(5.1)和下垫块(5.2)上，环形管(1)的外壁抵靠在一号转动辊(6.1)、二号转动辊(6.2)和三号转动辊(6.3)的端面上；当一号转动辊(6.1)、二号转动辊(6.2)和三号转动辊(6.3)朝同一方向转动时，环形管(1)围绕其圆心做自转运动，环形管(1)转动到二号转动辊(6.2)和三号转动辊(6.3)之间的部分，打孔机(7)底部的钻头对环形管(1)钻头下方的内圆环表面进行打孔，当环形管(1)运动一圈时，环形管(1)的内圆环表面打孔完成；

所述弯管设备包含有推送机构和弯管机构，所述推送机构包含有导轨(8)，导轨(8)上端设置有滑板(9)，所述滑板(9)上端设置有夹持件(10)，该夹持件(10)将钢管夹持住并固定，钢管跟随滑板(9)在导轨(8)上前进；

钢管前端部弯管处侧边设置有加热装置(11)，该加热装置(11)的圆环水管套在钢管前端部弯管处的外壁上，并进行高温水喷射；

所述弯管机构包含有底座(13)，底座(13)上端设置有连杆固定环(15)，该连杆固定环(15)分为上半环(15.1)和下半环(15.2)，上半环(15.1)可拆卸，连杆固定环(15)绕自身三百六十度旋转；连杆固定环(15)夹持连杆(14)，且连杆(14)可移动被连杆固定环(15)所夹持的位置，即弯管的旋转半径可调节；

所述连杆(14)的前端部设置有弯管夹头(16)，所述弯管夹头(16)包含有固定块(16.1)和调节环(16.2)，所述固定块(16.1)固定在连杆(14)的前端部上，固定块(16.1)的前端中心位置开设有半圆柱孔；调节环(16.2)的下端与固定块(16.1)的下端相铰接，所述调节环(16.2)呈半圆环状，调节环(16.2)朝向固定块(16.1)的一侧开设有半圆柱孔，固定块(16.1)和调节环(16.2)的半圆柱孔合成一个圆柱孔，钢管端部则套装在该圆柱孔中；所述固定块(16.1)前端与调节环(16.2)上端的卡头(16.3)接触部分开设有超过卡头(16.3)大小的孔洞，卡头(16.3)可插入该孔洞中，固定块(16.1)上端开设有与该孔洞连通的通孔，所述调节环(16.2)的卡头(16.3)上端开设有多个前后分布的圆孔，当卡头(16.3)插入固定块(16.1)前端的孔洞中，继而用插销插入固定块(16.1)上端与该孔洞连通的通孔中，再插入卡头(16.3)上端的圆孔中，即可将调节环(16.2)与固定块(16.1)锁定；

所述弯管夹头(16)将钢管的前端部夹持固定，需要调节固定块(16.1)和调节环(16.2)的圆柱孔的大小时，调整卡头(16.3)插入固定块(16.1)前端孔洞的深度即可，即插销插入卡头(16.3)上端的圆孔位置。

2.根据权利要求1所述的炼钢转炉烟道的生产设备，其特征在于：所述一号转动辊(6.1)、二号转动辊(6.2)和三号转动辊(6.3)均套装于辊座中。