[实用新型]重力浇注机控制系统

说明书

本实用新型涉及到一种重力浇注机控制系统，包括供油站；所述供油站包括储油缸，所述储油缸顶部的输出端口的油管上安装有第一卡套接头，所述储油缸顶部油管左侧的输出端口与下料驱动模块传动连接，油管右侧的输出端口通过单联阀板与旋转供料驱动模块传动连接，所述单联阀板输出端口的油管与冲压驱动模块传动连接，所述冲压驱动模块上端的油管输出端口与合模驱动模块传动连接，所述合模驱动模块底部的油管输出端口与抬升驱动模块传动连接。本实用新型采用了多管路液压操作系统操控重力浇注机完成模具的浇注。多段阀板的安装限位，提升了管路结构的稳定性。多项阀门的多线路换向操控，体现了管路传动的多变性和灵活性。

技术领域

本实用新型涉及一种液压控制系统，特别是一种重力浇注机控制系统。

背景技术

目前，在铸造行业中，重力铸造、熔模铸造、有色金属铸造等浇注工序的工艺难度大，尤其是铸造所生产的铸件以小件为主，体积小、形状复杂、重量轻时，铜水冷却速度快，铜水的温度降低，其流动性差，这样要求操作时反应要快，而且要准确、灵活，才能保证浇注质量。因而，高精度的液压传动技术，直接影响着浇注成品的质量。

浇注是把熔融金属、混凝土等注入模具进行金属部件的铸造或水泥板及混凝土建筑的成型，执行该加工工艺的设备叫浇注机，浇注机主要有倾转式浇注机、气压式浇注机、底注式浇注机三大类。倾转式浇注机主要应用于气冲和静压造型线上的中大件浇注，随着伺服等控制技术的应用以及倾转式浇注机具有的诸多优点，目前倾转式浇注机已成功应用于高生产率造型线上的小件浇注。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题，本实用新型提供了一种多线路分布控制、高精度限制流量和管路结构稳定的重力浇注机控制系统。

为解决上述的技术问题，本实用新型提供了一种重力浇注机控制系统，包括供油站；所述供油站包括储油缸，所述储油缸顶部的输出端口的油管上安装有第一卡套接头，所述储油缸顶部油管左侧的输出端口与下料驱动模块传动连接，油管右侧的输出端口通过单联阀板与旋转供料驱动模块传动连接，所述单联阀板输出端口的油管与冲压驱动模块传动连接，所述冲压驱动模块上端的油管输出端口与合模驱动模块传动连接，所述合模驱动模块底部的油管输出端口与抬升驱动模块传动连接。

进一步，所述冲压驱动模块和合模驱动模块的输出油管上安装有四联阀板，所述合模驱动模块顶部输出端内安装有三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀前端的输出油管与开闭油缸连接，所述开闭油缸与三位四通电磁换向阀之间的油管上安装有两组第二单向节流阀。

更进一步，所述合模驱动模块底部输出端内安装有二位四通电磁换向阀，所述二位四通电磁换向阀一侧输出油管与输入油管循环连接，所述二位四通电磁换向阀另一侧的输出油管与安全油缸连接，所述二位四通电磁换向阀回油管上安装有单向阀。

更进一步，所述冲压驱动模块输出端内安装有三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀前端的输出油管通过第四卡套接头与两组上方推顶油缸分流连接。

更进一步，所述抬升驱动模块输出端内安装有三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀前端的输出油管通过第三卡套接头与两组上方推顶油缸分流连接。

更进一步，所述旋转供料驱动模块输出端内安装有三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀前端的输出油管通过第二卡套接头与旋转油缸分流连接，所述旋转油缸输入端口前装有单向电磁阀。

更进一步，所述下料驱动模块包括接手上升单元和接手旋转单元，所述接手旋转单元内输出端内安装有三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀前端的输出油管与接手旋转油缸传动连接，所述接手旋转油缸输入端口与三位四通电磁换向阀输出端口之间的油管上安装有第一单向节流阀。

更进一步，所述接手上升单元内输出端内安装有三位四通电磁换向阀，所述三位四通电磁换向阀前端的输出油管与接手上升油缸传动连接，所述接手上升油缸输入端口与三位四通电磁换向阀输出端口之间的油管上安装有第一单向节流阀。