[实用新型]一种滤材生产用切边装置

说明书

本实用新型公开了一种滤材生产用切边装置，涉及滤材生产技术领域，具体包括顶板，所述顶板的底面两侧均固定连接有支架，支架间固定连接的横板横跨于送料辊的上方，且横板的表面开设有用于螺栓抵紧的滑槽，框体的形状为两端开口的长方体并套串在横板的表面，且处于滑槽同侧的框体表面开设有两个对称的螺纹孔，气缸固定连接框体背向螺纹孔的表面，且气缸的输出端朝下并固定连接安装杆的一端，而安装杆的另一端开设有供切刀置入的插槽并通过螺栓固定连接。本申请切边机构还具有调节间距的功能，从而能够根据实际生产需求切除不同宽度的边料，以满足不同的生产需要，从而大大拓宽了本装置的适用性。

技术领域

本实用新型涉及滤材生产技术领域，具体是一种滤材生产用切边装置。

背景技术

筛网、丝网等滤材在生产制造的过程中首先需要用到撕毛机对原材料进行打散处理，随后对处理之后的原材料进行锡林步骤，之后对锡林之后的原材料分成两层，压制成为更薄的原材料，随后将两层压制完成的原材料以及中间的塑料滤网进行整合，随后利用压针对其进行压孔（四部压针压孔），随后将布料碎边进行清理，最后利用烧毛机将表面多余的毛烫成光滑的平面。

上述步骤中，复合完成之后的滤材边缘处多余的步进行切除，现有的滤材切边装置中，都是通过人工来控制原料边道的裁切宽度，由于工人的熟练程度不同，往往会过多地移动裁切中原料的左右位置，这样就造成原料的边道裁切不整齐，产品质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滤材生产用切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滤材生产用切边装置，包括顶板，所述顶板的底面两侧均固定连接有支架，且支架的相对面下缘间转动连接有用于传送原料的送料辊，所述送料辊的上方两侧设有切边机构，支架间固定连接的横板横跨于送料辊的上方，且横板的表面开设有用于螺栓抵紧的滑槽，框体套串在横板的表面，且处于滑槽同侧的框体表面开设有两个对称的螺纹孔，两个螺纹孔内均螺纹连接有锁紧螺栓，所述切边机构包括气缸、刀座、切刀与安装杆，气缸固定连接框体背向螺纹孔的表面，且气缸的输出端朝下并固定连接安装杆的一端，而安装杆的另一端开设有供切刀置入的插槽并通过螺栓固定连接，而刀座套串于送料辊的表面，且刀座的表面两侧均开设有供螺栓旋入的螺纹孔，且刀座的中部周面开设有供切刀刀缘嵌入的切刀槽。

作为本实用新型进一步的方案：所述框体的形状为两端开口的长方体。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刀座成形为圆环状。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支架间的顶侧转动连接的转杆横跨于横板的上方，而多个等间排列的调节箱固定于顶板的底面且其两侧均开设有供转杆穿过的穿孔，同时处于每个调节箱内的转杆表面均固定套装有锥齿轮，且锥齿轮啮合连接丝杆顶端固定套装的另一个锥齿轮，而调节箱的底面中部开设有穿孔并固定连接有螺纹管，丝杆的螺纹连接螺纹管并朝下转动连接导料板的上表面，而导料板的下表面开设有多个均匀排布的凹槽，且每个凹槽内均通过转轴转动连接有压紧轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压紧轮的外周面包覆有防滑圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本申请切边机构还具有调节间距的功能，从而能够根据实际生产需求切除不同宽度的边料，以满足不同的生产需要，从而大大拓宽了本装置的适用性；并且调节导料板下的压紧轮与送料辊的间距，满足不同厚度原料的压紧导向需求，调节好间距后，将导料板下的压紧轮调整至与输料相同的方向，从而对滤材原料输送时进行压紧导向，从而将整个滤材原料表面梳理的更加平整，避免原料边沿因褶皱造成切面的不平整情况，从而提高成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的A处放大图。