[实用新型]一种智能电能表表尾座自动压接校验装置

说明书

本实用新型公开了一种智能电能表表尾座自动压接校验装置，包括支座A、导杆、支座B、连接块、通孔、表尾插针、斜坡面和底座，所述支座A和支座B平行设置且两者之间连接有四根导杆，四根导杆两根为一组并分别设置在支座A和支座B的两侧，每组的两根导杆滑动连接对应滑块侧面成型的滑动套筒，而两个滑块之间设置有底座，底座与两个滑块对应得侧面开设螺纹孔，而滑块上开设有螺纹孔对应的通孔，而锁紧螺栓穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔内，所述底座一侧的设置有方轴，方轴的两端一体成型加工有转轴。本实用实现了自动压接和自动接线。此产品采用自动压接模式对被校表进行自动压接，大大减小了操作人员劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及一种智能电能表固定装置，具体是一种智能电能表表尾座自动压接校验装置。

背景技术

在电能表检定工作中，对其进行及时、准确的校验是保证电力安全、电能计量准确的必要手段。而在电能表检定、校验过程中，除了通过软件实现功能和性能的自动校验外，在检验前后对电能表进行接线操作是一个费时、费力的工作，如何有效提高电能表校验前后的接线效率、降低操作人员的劳动强度，显著提高电能表检定效率，就成了提高劳动效率和检定质量的重要环节。目前，在市场上装置较多采用的是安装带弹簧插针的表尾座和手工压接手柄的方式，人工放上电能表，手动压接手柄将电能表的表尾压入表尾座，实现手动拧紧电流回路螺丝、接电压线、脉冲线、多功能线和485通讯线等。此种接线方式劳动效率较低，劳动强度很大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种智能电能表表尾座自动压接校验装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种智能电能表表尾座自动压接校验装置，包括支座A、导杆、支座B、连接块、通孔、表尾插针、斜坡面和底座，所述支座A和支座B平行设置且两者之间连接有四根导杆，四根导杆两根为一组并分别设置在支座A和支座B的两侧，每组的两根导杆滑动连接对应滑块侧面成型的滑动套筒，而两个滑块之间设置有底座，底座与两个滑块对应得侧面开设螺纹孔，而滑块上开设有螺纹孔对应的通孔，而锁紧螺栓穿过通孔并螺纹连接在螺纹孔内，所述底座一侧的设置有方轴，方轴的两端一体成型加工有转轴，且转轴均转动连接在支座B表面成型的转动座上，方轴插入在连杆一端开设的方孔内，而连杆的另一端通过销轴转动连接在滑块的侧面；所述底座的另一侧开设若干个与表尾插孔对应的插针固定孔，插针固定孔内均螺纹连接表尾插针，表尾插针的一端成形为斜坡面。

作为本实用新型进一步的方案：所述表尾插针另一端的外表面开设有外螺纹，外螺纹上螺纹连接两个螺母，通过螺母调节另一端外表面的螺纹长度。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的插针固定孔内设置有铜片，铜片通过锡焊连接供电线路，而供电线路从插针固定孔远离智能电能表的一端伸出。

作为本实用新型进一步的方案：所述表尾插针包括辅助插针和电压插针。

作为本实用新型进一步的方案：通过锁紧螺栓旋转深入螺纹孔内使得锁紧螺栓的端帽和底座的一侧之间挤紧在对应滑块的两侧，实现定位。

作为本实用新型进一步的方案：所述方轴的中部固定连接有把手。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座与支座A之间最小的距离等于其所适配的智能电能表的厚度。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑块的一侧一体成形有用于固定安装的连接块，螺栓通过连接块上开设的通孔固定连接在支架上

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用实现了自动压接和自动接线。与原来手动压接的检定装置相比，原装置采用手动压接的模式，操作人员的劳动强度大，此产品采用自动压接模式对被校表进行自动压接，大大减小了操作人员劳动强度；当表压下时，信号插针直接顶住电表的信号孔，免除了手工接线，显著提高了工作效率，尤其斜坡型插针以便增加触电面积。