[实用新型]一种锂离子电池保护胶粘贴装置

说明书

本实用新型提供一种应用于锂离子电池生产设备技术领域的锂离子电池保护胶粘贴装置，所述的锂离子电池保护胶粘贴装置的竖直挤压粘贴模块(1)包括连杆Ⅰ(3)、压块Ⅰ(4)，水平滚动粘贴模块(2)包括连杆Ⅱ(5)、压块Ⅱ(6)，连杆Ⅰ(3)下端与压块Ⅰ(4)连接，连杆Ⅱ(5)下端与压块Ⅱ(6)连接，连杆Ⅰ(3)上端与连杆Ⅱ(5)上端通过销(7)活动连接，连杆Ⅰ(3)和连杆Ⅱ(5)通过弹簧(8)连接，连杆Ⅰ(3)和连杆Ⅱ(5)之间存在夹角α，本实用新型的锂离子电池保护胶粘贴装置，结构简单，能够提高绝缘保护胶的粘贴质量和粘贴效率，对锂离子电池极耳处进行充分有效的保护，有效降低电池自放电，并提升电池安全性能。

技术领域

本实用新型属于锂离子电池生产设备技术领域，更具体地说，是涉及一种锂离子电池保护胶粘贴装置。

背景技术

锂离子电池具有高能储、高电压、绿色环保、无记忆效应、可轻可薄、可重可厚、使用寿命长等多方面的优点。随着电动汽车也在飞速发展，锂离子电池的重要性日益突出，其应用范围也越来越广。而在锂离子电池制造过程中，裸电芯的多层极耳需要通过超声波焊连接在一起。同时两个配组的裸电芯阴极极耳与阴极极耳之间、阳极极耳与阳极极耳之间均通过转接片连接在一起。为避免焊接产生的焊渣和其他金属颗粒进入极片内部，电池多处粘贴有绝缘保护胶带，以降低活化后电池的短路风险。目前，仅仅通过对极耳的焊印区粘贴绝缘保护胶，对裸电芯以及裸电芯与极耳连接处的保护能力十分有限，较大面积的金属极耳裸露，自放电水平和内部短路风险依然较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，能够有效提高绝缘保护胶的粘贴质量和粘贴效率，对锂离子电池极耳处进行充分有效的保护，防止焊接产生的焊渣进入电芯内部，防止极耳处毛刺或翻折的极耳进入与电芯内部极片接触造成内部短路，进而有效降低电池自放电，并提升电池安全性能的锂离子电池保护胶粘贴装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种锂离子电池保护胶粘贴装置，所述的锂离子电池保护胶粘贴装置包括竖直挤压粘贴模块、水平滚动粘贴模块，竖直挤压粘贴模块包括连杆Ⅰ、压块Ⅰ，水平滚动粘贴模块包括连杆Ⅱ、压块Ⅱ，压块Ⅰ为方形体结构，压块Ⅱ为圆柱体结构，连杆Ⅰ下端与压块Ⅰ连接，连杆Ⅱ下端与压块Ⅱ连接，连杆Ⅰ上端与连杆Ⅱ上端通过销活动连接，连杆Ⅰ和连杆Ⅱ通过弹簧连接，连杆Ⅰ和连杆Ⅱ之间存在夹角α。

所述的锂离子电池包括裸电芯Ⅰ、裸电芯Ⅱ，所述的裸电芯Ⅰ通过极耳与裸电芯Ⅱ连接，裸电芯Ⅰ上表面为裸电芯Ⅰ最高平面，裸电芯Ⅱ上表面为裸电芯Ⅱ最高平面，极耳上表面为极耳最高平面。

所述的竖直挤压粘贴模块的连杆Ⅰ和水平滚动粘贴模块的连杆Ⅱ之间的夹角α设置在20°-90°范围之间。

所述的竖直挤压粘贴模块的压块Ⅰ下表面设置多个按间隙布置的压块Ⅰ气孔，所述的水平滚动粘贴模块的压块Ⅱ表面设置多个按间隙布置的压块Ⅱ气孔。

所述的水平滚动粘贴模块的连杆Ⅱ下端设置n字形的连接支架，连接轴活动穿过压块Ⅱ，连接支架一侧与连接轴一端活动连接，连接支架另一侧与连接轴另一端活动连接，所述的压块Ⅱ沿压块Ⅱ表面一周按间隙设置多个压块Ⅱ气孔。

所述的锂离子电池保护胶粘贴装置的竖直挤压粘贴模块的压块Ⅰ的压块Ⅰ最低面与裸电芯Ⅰ最高平面重合时，锂离子电池保护胶粘贴装置的水平滚动粘贴模块的压块Ⅱ设置为能够与裸电芯Ⅰ表面或裸电芯Ⅱ表面接触的结构。

所述的锂离子电池保护胶粘贴装置的竖直挤压粘贴模块的压块Ⅰ水平高度低于压块Ⅰ最低面后继续向靠近极耳方向下移时，水平滚动粘贴模块的压块Ⅱ所受到的分力设置为能够带动压块Ⅱ相对于连杆Ⅱ滚动的结构。

所述的销与安装支架连接，安装支架与升降气缸连接，升降气缸与能够控制升降气缸升降的控制部件连接。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：