[实用新型]一种全自动采样出料造粒机出料斗结构

说明书

本实用新型公开了出料斗技术领域的一种全自动采样出料造粒机出料斗结构，包括出料斗、安装板和装配门，所述安装板安装在所述出料斗的右侧面，所述装配门安装在所述出料斗的前表面，所述出料斗的左右两侧均安装有轴承座，所述出料斗的内腔横向安装有转轴，所述转轴的左端插接在左侧所述轴承座的内侧，所述转轴的右端插接在右侧所述轴承座的内侧，本实用新型在保留现有出料功能的基础上，增加了带时间控制的自动采样结构，解决了采样出料共用一个出口的问题，能够实现自动化的采样方式，大大避免因人为造成的不可避免的误差，通过旋转气缸来实现换向门的旋转控制物料的掉落方向，进而实现采样功能。

技术领域

本实用新型涉及出料斗技术领域，具体为一种全自动采样出料造粒机出料斗结构。

背景技术

在目前的造粒领域，如化工、饲料、食品、医药等领域，现有的龙门式切粒机、螺杆造粒机等用来生产各种粒子的设备，都只有单一的出料斗结构一种，此种形式，因其结构简单，功能单一，只有出料的作用，有时候需要采集粒子检验的质量的时候，会碰到接粒复杂，检验繁琐，时间等因素不可控等问题，对于粒子的产量、质量等不能提供较为可靠的数据。即浪费了人力物力，又不能达到客户预期的功能或效用。

现有的出料斗结构简单，功能单一，只有出料的作用，有时候需要采集粒子检验的质量的时候，会碰到接粒复杂，检验繁琐，时间等因素不可控等问题，对于粒子的产量、质量等不能提供较为可靠的数据。即浪费了人力物力，又不能达到客户预期的功能或效用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动采样出料造粒机出料斗结构，以解决上述背景技术中提出的xxxxxxxxx的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动采样出料造粒机出料斗结构，包括出料斗、安装板和装配门，所述安装板安装在所述出料斗的右侧面，所述装配门安装在所述出料斗的前表面，所述出料斗的左右两侧均安装有轴承座，所述出料斗的内腔横向安装有转轴，所述转轴的左端插接在左侧所述轴承座的内侧，所述转轴的右端插接在右侧所述轴承座的内侧，所述转轴的外壁焊接有换向门，所述换向门悬挂在所述出料斗的内腔，所述出料斗的内腔右侧设置有挡板，所述出料斗的右侧设置有采样口，所述安装板的右侧安装有旋转气缸，所述安装板的内腔右侧壁设置有联轴节，所述联轴节的右端与所述旋转气缸的左端连接，所述联轴节的左端与所述转轴的右端连接，所述装配门的前表面左侧上下两端通过螺钉安装有铰链，所述装配门的前表现右侧通过螺钉安装有固定板，所述装配门通过所述铰链活动安装在出料斗的前表面，所述装配门通过所述固定板锁定在出料斗的前表面。

优选的，两个所述轴承座的内侧面四角均开设有第一安装孔，所述出料斗的外侧面与两个所述轴承座的接触面四角均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的数量及位置与所述第一安装孔的数量及位置相对应，将螺栓贯穿第一安装孔并将螺栓旋接到第一螺纹孔内，通过螺栓、第一安装孔和第一螺纹孔的配合将两个所述轴承座固定安装在所述出料斗的左右两侧。

优选的，所述挡板与所述出料斗的内腔右侧壁呈45°向左斜向设置在所述出料斗的内腔右侧面上。

优选的，所述安装板的左侧面上下两端横向均匀了开设有多个第二安装孔，所述出料斗的右侧面与所述安装板的接触面上下两端均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的数量及位置与所述第二安装孔的数量及位置相对应，将螺栓贯穿第二安装孔并将螺栓旋接到第二螺纹孔内，通过螺栓、第二安装孔和第二螺纹孔的配合将所述安装板固定安装在所述出料斗的右侧面。

优选的，所述旋转气缸的右侧面上下两端均开设有沉孔，所述安装板的右侧面与所述旋转气缸的接触面上下两端均开设有第三安装孔，两个所述第三安装孔的位置与所述两个沉孔的位置相对应，通过螺栓贯穿所述沉孔并且贯穿第三安装孔，再在螺栓的外壁上旋接有螺母，通过螺栓与螺栓的配合将所述旋转气缸固定安装在所述安装板的右侧面。