[实用新型]金属支座产品自动化柔性生产线

权利要求书

1.一种金属支座产品自动化柔性生产线，包括清洗单元、焊接单元、喷涂单元和装配单元；所述清洗单元用于对待清洗的工件进行清洗和抛丸；所述焊接单元用于对待焊接的工件进行焊接；所述喷涂单元用于对待喷涂的工件进行喷涂和烘干；所述装配单元用于对待装配的工件进行装配；其特征在于，所述生产线还包括积放式链条输送线和辊道输送线，其中：

所述积放式链条输送线设置于所述清洗单元和所述焊接单元之间，以及所述焊接单元和所述喷涂单元之间；所述辊道输送线设置于所述焊接单元和所述喷涂单元之间，以及所述喷涂单元和所述装配单元之间；所述积放式链条输送线和所述辊道输送线接收到上位机的启动信号后启动以输送工件。

2.根据权利要求1所述的金属支座产品自动化柔性生产线，所述积放式链条输送线包括输送线轨道、牵引链条、积放小车组、驱动装置和升降机构，其中：

所述牵引链条设置于所述输送线轨道中；所述驱动装置设置于所述输送线轨道的至少一端，其驱动输出端与所述牵引链条连接，所述驱动装置可驱动所述牵引链条沿所述输送线轨道滑动；每一积放小车的顶部与所述牵引链条连接，每一所述积放小车在所述牵引链条的带动下沿所述输送线轨道移动；每一所述积放小车的底部通过所述升降机构与用于固定工件的固定部连接，所述固定部在所述升降机构的带动下沿垂直于所述输送线轨道的方向移动。

3.根据权利要求2所述的金属支座产品自动化柔性生产线，其特征在于，所述清洗单元包括清洗室和抛丸室，所述清洗室和所述抛丸室具有适于所述积放式链条输送线贯穿的通道；

所述清洗室内沿所述积放式链条的运行方向依次设置有喷淋机构、超声波清洗液槽和漂洗组件；

所述待清洗的工件在所述积放式链条输送线的带动下经所述清洗室的通道进入所述清洗室后停止在自动清洗机前方，所述自动清洗机的喷水口向所述待清洗的工件喷洒清洗液；

所述待清洗的工件经喷洒清洗后，在所述积放式链条输送线的带动下停止在所述超声波清洗槽上方；所述升降机构下降时可使工件浸入所述超声波清洗液槽中进行超声波清洗；

所述漂洗组件包括设置于地面上的多个喷嘴和设置在所述清洗室两侧内壁上的多个喷嘴；所述待清洗的工件经超声清洗后，在所述积放式链条输送线的带动下停止在所述喷嘴的喷洒区域内，所述喷嘴向所述待清洗的工件喷洒漂洗液；

所述抛丸室内沿所述积放式链条的运行方向依次设置有抛丸器总成和清洁组件；

所述待清洗的工件在所述积放式链条输送线的带动下经所述抛丸室的通道进入所述抛丸室后停止在所述抛丸器总成前方，所述抛丸器总成对所述待清洗的工件进行抛丸；

所述清洁组件包括清扫机构，抛丸后的待清洗的工件在所述积放式链条输送线的带动下停止在所述清扫机构前方，所述清扫机构对抛丸后的待清洗的工件的表面进行清扫。

4.根据权利要求3所述的金属支座产品自动化柔性生产线，其特征在于，所述清洗室内，在所述漂洗组件之后还依次设置有风干组件、烘干组件和冷凝组件：

所述风干组件包括设置于所述清洗室的地面和侧壁上的吹气孔，所述待清洗的工件被漂洗后在所述积放式链条输送线的带动下停止在所述吹气孔的吹气区域内；

所述烘干组件包括散热部和热源，所述热源为天然气，燃烧所述天然气对所述散热部加热；所述待清洗的工件被风干后在所述积放式链条输送线的带动下停止在所述散热部的散热区域内；

所述冷凝组件包括离心机和冷凝器；所述待清洗的工件被烘干后在所述积放式链条输送线的带动下停止在所述离心机前方，所述离心机抽取所述待清洗的工件内部及所述清洗室内的雾气并将所述雾气输出至所述冷凝器中。

5.根据权利要求1-4任一项所述的金属支座产品自动化柔性生产线，其特征在于，所述焊接单元包括焊接室，所述焊接室具有适于所述积放式链条输送线贯穿的通道；

所述待焊接的工件在所述积放式链条输送线的带动下经所述焊接室的通道进入所述焊接室；

所述焊接室内沿所述积放式链条输送线运行方向依次设置有点焊组件和自动焊组件；所述点焊组件包括用于固定工件的工作台；所述自动焊组件包括焊接机器人和焊接变位机，所述焊接机器人对固定在所述焊接变位机上的工件的焊缝进行焊接。