[实用新型]一种长管自动喷油防锈装置

说明书

本实用新型涉及一种长管自动喷油防锈装置，其包括喷油装置以及铰接有输送辊的机架；喷油装置包括喷油箱以及喷油嘴；喷油嘴固定设置在喷油箱的侧壁上，喷油箱的头端壁、喷油箱的尾端壁均设置有贯穿的过管孔；各喷油嘴绕过管孔的轴心均布；喷油装置固定设置在机架上。本实用新型可以自动地、快速地对管件喷涂防锈油，对管件进行防锈处理；可以防止过量的除锈油残留在管件W上、流入下工序时除锈油滴落而影响环境及操作人员身体健康；可以使防护罩内较不容易积累防锈油，可以减少对防护罩的维护频次。

技术领域

本实用新型涉及一种长管自动喷油防锈装置。

背景技术

目前，国内焊管生产厂家对焊管生产后的防锈处理，通常是将焊管【即管件】整捆捆包后浸防锈油，传统的处理方式存在人工劳动强度大，生产效率低的缺点。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种长管自动喷油防锈装置，可以自动地、快速地对管件喷涂防锈油，对管件进行防锈处理。

本实用新型采取的详细技术方案为：一种长管自动喷油防锈装置，一种长管自动喷油防锈装置，其包括喷油装置以及铰接有输送辊的机架；喷油装置包括喷油箱以及喷油嘴；喷油嘴固定设置在喷油箱的侧壁上，喷油箱的头端壁、喷油箱的尾端壁均设置有贯穿的过管孔；各喷油嘴绕过管孔的轴心均布；喷油装置固定设置在机架上。

进一步地，喷油嘴为螺旋喷嘴。

无需压缩空气即可使防锈油从喷油嘴喷出、形成油雾W，比较方便且有利于降低成本。

进一步地，喷油嘴包括下喷油嘴、左喷油嘴、上喷油嘴、以及右喷油嘴；喷油箱为长方体形，下喷油嘴、左喷油嘴、上喷油嘴、右喷油嘴由前到后依次设置且分别固定设置在喷油箱的四个的侧壁上。

进一步地，还包括抽风装置；抽风装置包括整体为筒状的抽气咀以及与抽气咀联通的抽风管；抽气咀与过管孔轴心重合。

可以防止过量的除锈油残留在管件W上、流入下工序时除锈油滴落而影响环境及操作人员身体健康。

进一步地，抽气咀包括抽气外筒以及抽气内筒，抽气外筒与抽气内筒之间设置有抽风腔，抽气内筒的侧壁绕抽气内筒的轴心均布地设置有内筒侧孔，抽气外筒的侧壁设置有抽风管联通口，抽风管联通口与抽风管联通。

可以进一步地过量的除锈油残留在管件W上、流入下工序时除锈油滴落而影响环境及操作人员身体健康。

进一步地，还包括固定设置在机架上的防护罩，防护罩包围喷油装置以及抽气咀。

以防止从抽气咀泄露的少量油雾W影响环境及操作人员身体健康。

进一步地，抽气内筒的头端向外延伸地设置有倾斜的头端密外延圈；侧视时头端密外延圈经过抽气外筒的头端，抽气外筒的尾端设置有尾端密封圈，尾端密封圈与抽气内筒贴合。

可以使防护罩内较不容易积累防锈油，可以减少对防护罩的维护频次。

进一步地，喷油箱的后方设置有补油喷嘴。

以根据需要提高对管件W的防锈油的喷涂量。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果。

（1）可以自动地、快速地对管件喷涂防锈油，对管件进行防锈处理。

（2）可以防止过量的除锈油残留在管件W上、流入下工序时除锈油滴落而影响环境及操作人员身体健康。

（3）可以使防护罩内较不容易积累防锈油，可以减少对防护罩的维护频次。

附图说明

图1是本实用新型中的长管自动喷油防锈装置的立体示意图。