[实用新型]一种全自动化纤被生产设备

说明书

本实用新型涉及化纤被生产设备技术领域，特别是涉及一种全自动化纤被生产设备，通过左弹簧、右弹簧和弧形压片和配合，将蓬松的化纤被进行压缩，将化纤被压紧，然后针头通过针孔对化纤被进行缝制，从而保证加工过程的流畅，同时通过定位杆保证真空与针头始终处于同一竖直线上，通过限位杆和滑轮，保证装置可以灵活运行的同时也不会出现脱轨现象，提高装置的安全性和加工效果；包括底座、左滑座、右滑座、左滑槽、右滑槽、左滑杆、右滑杆、横杆、滑动机座、横向动力装置、衍缝装置、衍缝杆、针头和工作板；还包括左压杆、左弹簧、右压杆、右弹簧、弧形压片、两组定位杆、两组滑轮、两组限位杆和两组纵向动力装置。

技术领域

本实用新型涉及化纤被生产设备技术领域，特别是涉及一种全自动化纤被生产设备。

背景技术

众所周知，化纤被生产设备是一种用于化纤被生产加工过程中，对被缝制的化纤被按照设定好的纹路进行加工的辅助装置，其在化纤被生产设备技术领域中得到了广泛的使用；现有的纤被生产设备包括底座、左滑座、右滑座、左滑槽、右滑槽、左滑杆、右滑杆、横杆、滑动机座、横向动力装置、衍缝装置、衍缝杆、针头和工作板；现有的纤被生产设备使用时将背缝制化纤被放置于工作板上，通过衍缝装置对化纤被进行加工缝制，得到预定纹路的化纤被；现有的纤被生产设备使用中发现，在装置运行过程时，由于化纤被较为蓬松，针头在对化纤被进行缝制时，经常被蓬起被面遮挡，导致出现加工失误，纹路出现扭曲，滑杆在往复运行时因只是简单的与滑座接触容易出现脱轨现象。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种运行稳定，纹路准确的全自动化纤被生产设备。

本实用新型的一种全自动化纤被生产设备，包括底座、左滑座、右滑座、左滑槽、右滑槽、左滑杆、右滑杆、横杆、滑动机座、横向动力装置、衍缝装置、衍缝杆、针头和工作板，左滑座固定设置于底座的顶端左侧，左滑槽设置于左滑座的顶端，左滑杆的底端滑动杆设置于左滑槽内，右滑座固定设置于底座的顶端右侧，右滑槽设置于右滑座的顶端，右滑杆的底端滑动杆设置于右滑槽内，横杆的底端左侧和右侧分别与左滑杆的顶端和右滑杆的顶端固定连接，滑动机座滑动设置于横杆的中端，横向动力装置固定设置于滑动机座的顶端，衍缝装置固定设置于滑动机座的底端，衍缝杆的顶端与衍缝装置的底端固定连接，针头固定设置于衍缝杆的底端，工作板固定设置于底座的顶端中部；还包括左压杆、左弹簧、右压杆、右弹簧、弧形压片、两组定位杆、两组滑轮、两组限位杆和两组纵向动力装置，左压杆的顶端与衍缝装置的底端左侧固定连接，左弹簧的顶端与左压杆的底端固定连接，右压杆的顶端与衍缝装置的底端右侧固定连接，右弹簧的顶端与右压杆的底端固定连接，弧形压片的顶端左侧和右侧分别与左弹簧和右弹簧的底端固定连接，弧形压片的中端设置有针孔，两组定位杆的底端分别与弧形压片的顶端左侧和右侧固定连接，两组定位杆的顶端分别自左压杆和右压杆的底端向上插入左压杆个右压杆内，两组滑轮分别固定设置于左滑杆和右滑杆的底端，两组滑轮分别滑动设置于左滑槽和右滑槽内，左滑槽和右滑槽的底端均设置有一组限位槽，两组限位杆的顶端分别与左滑杆和右滑杆的底端固定连接，两组限位杆滑动设置于两组限位槽内，两组纵向动力装置分别固定设置于左滑杆和右滑杆的中端。

本实用新型的一种全自动化纤被生产设备，还包括左固定竖杆、左固定横杆、左螺杆和左固定板，左固定竖杆的底端与工作板的左端固定连接，左固定横杆的底端左侧与左固定竖杆的顶端固定连接，左固定横杆的中端设置有上下贯通的左螺纹孔，左螺杆的底端自左固定横板的顶端向下穿过左螺纹孔并与左固定板的顶端中部可转动连接。

本实用新型的一种全自动化纤被生产设备，还包括右固定竖杆、右固定横杆、右螺杆和右固定板，右固定竖杆的底端与工作板的右端固定连接，右固定横杆的底端右侧与右固定竖杆的顶端固定连接，右固定横杆的中端设置有上下贯通的右螺纹孔，右螺杆的底端自右固定横板的顶端向下穿过右螺纹孔并与右固定板的顶端中部可转动连接。

本实用新型的一种全自动化纤被生产设备，还包括左定位夹和右定位夹，左定位夹固定设置于工作板的顶端左侧，右定位夹固定设置于工作板的顶端右侧。