[实用新型]一种旋转式定位治具

说明书

本实用新型公开了一种旋转式定位治具，包括机架、电机、旋转轴、第一夹头和第二夹头，电机、旋转轴、第一夹头和第二夹头均安装在机架上，电机驱动旋转轴旋转，旋转轴带动第一夹头和第二夹头同步且同向旋转，第一夹头的面对第二夹头的一侧具有第一夹持面，第二夹头包括可相对第一夹持面位移的一个弹性夹块，弹性夹块的面对第一夹头的一侧具有第二夹持面，第一夹持面和第二夹持面之间形成用于夹紧工件的夹紧间隙。在对具有多个加工表面的工件进行加工时，本实用新型的这种旋转式定位治具具有解决加工多表面工件时翻转工件所存在的上下料不便，工序繁琐、生产效率低和生产出来的产品一致性差的问题。

技术领域

本实用新型涉及激光加工技术领域，尤其涉及一种旋转式定位治具。

背景技术

治具的主要作用在于协助控制位置或动作，在机械制造过程中可用来定位加工对象，使之处于或变换到正确的加工工位。

工件加工技术中的激光加工技术在去毛刺、去刀纹、标记、切割、焊接等工艺中都得到了广泛的应用，在很多时候，会碰到工件具有多个表面，需要对工件的各个表面均进行加工的情形，以往的做法是将各个表面依次人工翻转至加工工位从而实现对所有的表面进行加工，或者采用传统旋转台翻转工件表面，传统旋转台有两个夹头，其中一个夹头设在电机直连的旋转轴上，工件置于两个夹头之间，两个夹头是靠工件的连接才会同步转动，夹头与工件间容易打转，为防止打转需要在上下料时采用更多的固定件以固定夹头与工件，导致上下料不便，使得工序繁琐。比如需要对呈方形状的打火机的各个表面进行激光打标，以往的做法是采用人工进行翻面，即对其中一个面完成激光打标后，由人工对方形状的打火机进行翻转，使另一个面翻转至打标工位上，然后进行激光打标，以此类推来完成所有面的打标工序，或者采用上述的传统旋转台翻面。然而，不管是人工翻转工件还是采用传统旋转台，都存在上下料不便、工序繁琐、生产效率低和生产出来的产品一致性差的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种旋转式定位治具，旨在解决加工多表面工件时翻转工件所存在的上下料不便，工序繁琐、生产效率低和生产出来的产品一致性差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是这样实现的，一种旋转式定位治具，包括机架、电机、旋转轴、第一夹头和第二夹头，所述电机、所述旋转轴、所述第一夹头和所述第二夹头均安装在所述机架上，所述电机驱动所述旋转轴旋转，所述旋转轴带动所述第一夹头和所述第二夹头同步且同向旋转，所述第一夹头的面对所述第二夹头的一侧具有第一夹持面，所述第二夹头包括可相对所述第一夹持面位移的一个弹性夹块，所述弹性夹块的面对所述第一夹头的一侧具有第二夹持面，所述第一夹持面和所述第二夹持面之间形成用于夹紧工件的夹紧间隙。

进一步地，第一夹持面的朝靠近所述第二夹持面的方向上延伸出第一定位部，所述第二夹持面的朝靠近所述第一夹持面的方向上延伸出第二定位部，所述工件的两端分别定位于所述第一定位部和所述第二定位部上。

进一步地，第二夹头还包括固定块、锁杆和弹簧，所述旋转轴带动所述固定块旋转，所述弹簧弹性预紧压缩地被夹设于所述固定块和所述弹性夹块之间，所述固定块上设有安装孔，所述锁杆可活动地依次穿过所述安装孔和弹簧后与所述弹性夹块固定连接。

更进一步地，第一夹持面和所述第二夹持面上均安装有用于顶住所述工件的球头柱塞。

进一步地，旋转轴上设有第一主动轮和第二主动轮，所述第一夹头上安装有第一从动轮，所述第一主动轮与所述第一从动轮通过传动带连接，所述第二夹头上安装有第二从动轮，所述第二主动轮与所述第二从动轮通过传动带连接。

进一步地，机架包括一个底板、两个安装座和一个固定座，两个所述安装座和一个所述固定座均设置于所述底板上，所述旋转轴可旋转地安装在两个所述安装座之间，所述第一夹头和所述第二夹头安装在不同的安装座上，所述电机安装在所述固定座上。

更进一步地，电机与所述旋转轴通过联轴器连接。