[实用新型]一种用于火花机的高效散热器有效
| 申请号: | 201920836955.9 | 申请日: | 2019-06-03 |
| 公开(公告)号: | CN210024018U | 公开(公告)日: | 2020-02-07 |
| 发明(设计)人: | 余发波;蓝源升 | 申请(专利权)人: | 东莞市奥达铝业有限公司 |
| 主分类号: | B23H11/00 | 分类号: | B23H11/00 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 523828 广东省东莞市大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 散热 散热鳍片 内环 本实用新型 散热环 散热器 高效散热器 铝合金材料 弧形结构 圆形结构 火花机 制作 | ||
本实用新型提供了一种用于火花机的高效散热器,包括散热外环、散热内环及连接在散热外环与散热内环之间的多条散热鳍片,所述散热外环、散热内环及散热鳍片均采用铝合金材料制作,散热外环与散热内环均为圆形结构,散热内环设置在散热外环内部,散热鳍片设置有六条,六条散热鳍片均匀的连接在散热外环与散热内环之间,散热鳍片为弧形结构。本实用新型结构简单,设计合理,通过设置两个散热环,并在两个散热环之间设置六条弧形的散热鳍片不仅增加了散热面积,还有效增加了散热器的整体强度,有效提高了稳定性。
技术领域
本实用新型涉及散热器装置技术领域,具体涉及一种用于火花机的高效散热器。
背景技术
火花机是一种机械加工设备,主要用于电火花加工,广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中;电火花加工时,电极和工件分别接脉冲电源的两极,并浸入工作液中或将工作液充入放电间隙,通过间隙自动控制系统控制工具电极向工件进给,当两电极间的间隙达到一定距离时,两电极上施加的脉冲电压将工作液击穿,产生火花放电;在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能,温度可高达10000℃以上,压力也有急剧变化,从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化,并爆炸式地飞溅到工作液中,迅速冷凝,形成固体的金属微粒,被工作液带走。
由于火花机在工作是会产生大量的热量,因此火花机的散热装置就显得非常的重要,现有的火花机散热器一般采用圆形结构,圆形的散热器内外壁均设置波浪形状的凸起,用以增加散热面积,或者在散热器的内部增加散热鳍来增加散热面积,但是现有的火花机散热器普遍存在结构不稳固的缺点,特别是在受热后容易出现变形等情况,容易导致散热器的损坏,影响散热效果。
发明内容
本实用新型是针对现有技术的不足,提供一种用于火花机的高效散热器,具有结构稳固,散热效果好的优点。
本实用新型采用的技术方案如下:一种用于火花机的高效散热器,包括散热外环、散热内环及连接在散热外环与散热内环之间的多条散热鳍片,所述散热外环、散热内环及散热鳍片均采用铝合金材料制作,散热外环与散热内环均为圆形结构,散热内环设置在散热外环内部,散热鳍片设置有六条,六条散热鳍片均匀的连接在散热外环与散热内环之间,散热鳍片为弧形结构。
进一步的,所述散热鳍片的弧度为3-5度。
进一步的,所述散热外环的外壁和内壁均设置凸起的散热台。
进一步的,所述散热外环底端向下凸起形成导热台,导热台的底端为方形结构。
进一步的,所述散热内环的外壁和内壁均设置凸起的散热台。
进一步的,所述散热鳍片的外壁和内壁均设置凸起的散热台。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,设计合理,通过设置两个散热环,并在两个散热环之间设置六条弧形的散热鳍片不仅增加了散热面积,还有效增加了散热器的整体强度,有效提高了稳定性。
附图说明
附图1是本实用新型所述用于火花机的高效散热器的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合,下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
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