[实用新型]一种车体顶棚生产用无纺布热压装置有效
申请号: | 201920831445.2 | 申请日: | 2019-06-04 |
公开(公告)号: | CN210705655U | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 王太军 | 申请(专利权)人: | 扬州丽丰内饰件有限公司 |
主分类号: | B29C43/34 | 分类号: | B29C43/34;B29C43/52 |
代理公司: | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人: | 刘晓晖 |
地址: | 225000 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车体 顶棚 生产 无纺布 热压 装置 | ||
本实用新型公开了一种车体顶棚生产用无纺布热压装置,包括热压平台和热压机头,热压平台上设有热压槽,热压槽内设有上下伸缩的支撑板,支撑板与热压槽之间设有复位弹簧,热压机头朝向热压槽的一端设有加热板,热压平台的一侧设有无纺布输送辊组,输送辊组包括导热辊一、导热辊二、导热辊三、送料辊,导热辊内设有加热丝。本实用新型与现有技术相比的优点在于:输送辊组的设置,无纺布在进料的过程中预热,降低内部的含水量,保证热压后的质量;加热板、热压槽与支撑板的配合实现对无纺布的均匀热压,加热管与感温线配合,实现整个加热板上温度一致,支撑板在复位弹簧的作用下,与热压机头之间产生一定的回弹空间,热压效果更好。
技术领域
本实用新型涉及汽车制造技术领域,具体是指一种车体顶棚生产用无纺布热压装置。
背景技术
现有技术中,顶棚板材为PU复合板100,顶棚板材复合后与天窗口无纺布200进行二次复合,形成便于刀具切割的天窗口区域。PU复合板100的复合工艺流程如下:由下到上按序排列热轧无纺布、玻纤、胶粉→复合机加热复合→叠加PU泡沫板→撒胶粉→撒玻纤→PE膜张紧。在现有的无纺布热压工作中,无纺布内含有大量的水分,进行热压后不能保证内部水分完全挥发,残留的水分会导致无纺布后期产生霉变,在热压机构直接进行热压,由于热压板的温度不均匀,导致无纺布受热不均,热压效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷,提供一种车体顶棚生产用无纺布热压装置,热压均匀,热压效果好。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种车体顶棚生产用无纺布热压装置,包括热压平台和热压机头,所述热压平台上设有热压槽,所述热压槽内设有上下伸缩的支撑板,所述支撑板与热压槽之间设有缓冲用的复位弹簧,所述热压机头朝向热压槽的一端设有加热板,所述热压平台的一侧设有无纺布输送辊组,所述输送辊组沿无纺布的输送方向包括导热辊一、导热辊二、导热辊三、送料辊,导热辊内设有加热丝,所述导热辊一、导热辊二、导热辊三呈三角形排布,无纺布穿过输送辊组的运行轨迹呈 U型。
作为改进,所述支撑板上设有定位装置。
作为改进,所述加热板内均匀排布若干加热管,所述加热管的一侧对应一根感温线,用于控制加热板上的温度均匀。
作为改进,所述支撑板上设有导热的石墨烯涂层。
作为改进,所述导热辊的圆周方向上设有若干增大面积的凸起。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:输送辊组的设置,保证无纺布在进料的过程中首先预热,降低内部的含水量,保证热压后的质量;加热板、热压槽与支撑板的配合实现对无纺布的均匀热压,加热板内均匀排布的加热管与感温线配合,实现整个加热板上温度一致,热压效果好,支撑板在复位弹簧的作用下,产生一定的收缩,与热压机头之间产生一定的回弹空间,热压效果更好。
附图说明
图1是本实用新型一种车体顶棚生产用无纺布热压装置的结构示意图。
如图所示:1、热压平台,2、热压机头,3、热压槽,4、支撑板,5、复位弹簧,6、加热板,7、输送辊组,8、导热辊一,9、导热辊二,10、导热辊三,11、送料辊,12、加热管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种车体顶棚生产用无纺布热压装置做进一步的详细说明。
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