[实用新型]带搅拌装置的薄膜蒸发器

说明书

一种带搅拌装置的薄膜蒸发器，包括蒸发罐一和蒸发罐二；所述蒸发罐一的上端连接设有排气罐；所述排气罐的外侧壁设有排气孔和排气扇；所述排气罐的罐顶插接连通设有气缸和活塞杆；所述活塞杆的下端固定连接设有Y型支架；所述Y型支架的下端固定连接设有圆台状中空结构的刮块；所述排气罐内腔的下方设有输料管和设在内壁的环状分料管一；所述输料管上设有搅拌装置；所述蒸发罐一和蒸发罐二的外侧均绕设有螺旋状蒸汽管；所述蒸发罐一下端的出料口一连接设有导流管；所述导流管的尾端连通设有分料管二。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过搅拌装置搅拌物料使均匀的进入薄膜蒸发器蒸发，提高蒸发效率。

技术领域

本实用新型涉及一种带搅拌装置的薄膜蒸发器。

背景技术

薄膜蒸发器，是蒸发器的一种类型，广泛应用于石油、化工、医药等行业，特点是物原料体沿加热管壁呈膜状流动进行传热和蒸发，目前，传统的薄膜蒸发器采用的是单一直筒型蒸发器，内部设有旋转刮板的结构，该种蒸发器往往溶剂蒸发不充分，而且旋转刮板的旋转轴在长期工作后往往轴心发生偏移，同时往往加热方式是蒸汽注入加热夹套中，这样流动性不佳，受热不均匀，导致上半部分蒸发速度快，下半部分蒸发速度慢，且进料口也无搅拌使进料不均匀，影响蒸发效率。

实用新型内容

针对以上所述，本实用新型的目的是提供一种带搅拌装置的薄膜蒸发器，以解决上述现有条件下所出现的至少一个问题。

为了实现本实用新型的目的所采用的技术方案是，一种带搅拌装置的薄膜蒸发器，包括蒸发罐一和蒸发罐二，所述蒸发罐一的上端连接设有排气罐；所述排气罐的外侧壁的上方设有排气孔；所述排气孔中设有排气扇；所述排气罐的罐顶插接连通设有气缸；所述气缸内设有活塞杆；所述活塞杆的下端固定连接设有Y型支架；所述Y型支架的下端固定连接设有圆台状中空结构的刮块；所述排气罐内腔的下方设有输料管和设在内壁的环状分料管一；所述输料管上设有搅拌装置；所述蒸发罐二设在蒸发罐一的下方；所述蒸发罐一和蒸发罐二的外侧均绕设有螺旋状蒸汽管；所述蒸发罐一下端的出料口一连接设有位于蒸发罐二内腔的导流管；所述导流管的尾端连通设有分料管二；所述分料管二的下方设有出料口二。

进一步，所述搅拌装置包括电机和搅拌扇叶，电机设在输料管上，搅拌扇叶与电机转动轴连接。

进一步，所述蒸发罐二的上方连通设有真空机。

进一步，所述导流管设为折叠状的倾斜弯曲管；所述导流管的倾斜部分的上方均开有槽口。

进一步，所述出料口一、出料口二分别和蒸发罐一、蒸发罐二的连接处的侧壁均设为锥形。

进一步，所述蒸汽管位于蒸发罐一、蒸发罐二的两侧分别设有蒸汽的入气口和出气口。

本实用新型的有益效果：通过搅拌装置搅拌物料使均匀的进入薄膜蒸发器蒸发，提高蒸发效率，排气扇可排出气体，通过活塞杆带动刮块运动进行刮层处理，可受热均匀，蒸发效果好。

附图说明

图1是本实用新型的示意图。

图2是本实用新型的导流管结构示意图。

图3是本实用新型的刮块结构示意图。

图4是本实用新型的搅拌装置示意图。

如图所示：1、蒸发罐一，1.1、出料口一，2、蒸发罐二，2.1、出料口二， 3、排气罐，3.1、排气孔，3.2、排气扇，4、气缸，4.1、活塞杆，5、支架，6、刮块，7、输料管，7.1、搅拌装置，7.2、电机，7.3、搅拌扇叶、8、分料管一， 9、蒸汽管，9.1、入气口，9.2、出气口，10、真空机，11、导流管，11.1、槽口，12、分料管二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。