[实用新型]全自动轴径向打孔攻丝一体机有效
| 申请号: | 201920819857.4 | 申请日: | 2019-06-02 |
| 公开(公告)号: | CN210388271U | 公开(公告)日: | 2020-04-24 |
| 发明(设计)人: | 来祥 | 申请(专利权)人: | 浙江高光数控科技有限公司 |
| 主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 321300 浙江省金*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 全自动 径向 打孔 一体机 | ||
1.一种全自动轴径向打孔攻丝一体机,包括机架,机架的后方设有输料盘,输料盘连接上料装置,机架的前方设有落料装置;
其特征在于,
输料盘的底部限位工件使工件仅能在X轴向移动,输料盘与升降调节结构连接,输料盘的后方设有拨料装置;
机架上设有基准座,基准座上设有底托板,底托板可拆卸连接在基准座上,底托板上设有V字形长槽,基准座上设有嵌槽,V字形长槽嵌在嵌槽中,底托板高于基准座上表面,V字形长槽在X轴方向延伸,工件从输料盘X轴向移出刚好插入V字形长槽中,工件的轴心高于基准座上表面,机架上设有Z轴向移动的夹具夹在基准座或底托板上;
机架前方设有Z轴向伸缩活动的靠山气缸,靠山气缸的活塞杆下移用于限制工件在X轴方向的移动;
机架上设有X轴向导轨,机架左侧设有第一打磨机构,右侧设有排钻装置,第一打磨机构和排钻装置共同设在滑座上,滑座架在X轴向导轨上移动,设有丝杆电机和丝杆用于驱动滑座移动,丝杆与滑座螺纹连接,所述排钻装置包括一个打孔钻、一个攻牙钻和第二打磨机构,第一打磨机构、打孔钻、攻牙钻和第二打磨机构加工方向均为Y轴向。
2.根据权利要求1所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机,其特征在于,所述的V字形长槽的两侧设有侧翼,侧翼水平贴在基准座上表面,不同尺寸的底托板替换连接在基准座上,不同尺寸底托板的V字形长槽夹角不同,所有工件的轴心到侧翼上表面的垂直距离相等,底托板的后方设有折边,折边上设有长孔,折边向下弯折贴在基准座侧面,在长孔中连接螺栓固定。
3.根据权利要求2所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机,其特征在于,所述的第一打磨机构包括第一伸缩电机,第一伸缩电机固定在滑座上,第一伸缩电机的端部设有磨头,第一伸缩电机沿Y轴向伸缩,磨头中心始终与工件加工中心线在同一平面。
4.根据权利要求3所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机,其特征在于,所述排钻装置包括竖直定位板,竖直定位板上设有Z轴导轨,设有滑块在Z轴导轨上滑动,所述的打孔钻、攻牙钻和第二打磨机构均连接在滑块上,设有Z轴气缸驱动滑块在Z轴向移动,第二打磨机构包括第二伸缩电机,第二伸缩电机的端部设有磨头,所述的打孔钻由第三伸缩电机驱动,所述的攻牙钻由第四伸缩电机驱动。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机,其特征在于,所述的上料装置包括料斗,料斗底部为斜面,料斗底部设有顶升板,下方连接顶升气缸,顶升气缸将顶升板抬至超过料斗上边缘位置,所述的料斗与两组传送链轮对接,所述的传送链轮上连接传送链带,传送带与输料盘对接,所述的输料盘为斜面状,输料盘的底部为V字沟。
6.根据权利要求5所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机,其特征在于,所述输料盘底部设有上述升降调节结构,包括一个燕尾座,输料盘的底部夹在燕尾座内,燕尾座设有竖直的折边板,折边板上设有长形孔,长形孔内设有螺丝,折边板通过螺丝固定在机架上。
7.根据权利要求5所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机,其特征在于,所述的传送链带上设有多个间隔板。
8.根据权利要求5所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机,其特征在于,所述的拨料装置包括拨料气缸,拨料气缸的活塞杆沿X轴向运动,通过拨料气缸的活塞杆推动工件向前运动。
9.根据权利要求1~4任意一项所述的全自动轴径向打孔攻丝一体机,其特征在于,所述的落料装置包括X轴向传动的运输带,运输带张紧在带轮上,并由电机驱动,运输带一侧设有坡板,另一侧设有Y轴向的推动电机。
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