[实用新型]一种纯金饰品冷压复合模具

说明书

本实用新型涉及饰品加工技术领域，且公开了一种纯金饰品冷压复合模具，包括上模和下模，下模对应左右两个模具压边部的上端均开设有固定槽，固定槽内通过导向轴承滑动套接有顶升杆，顶升杆的上端固定连接有与固定槽和下模上端整齐紧密接触的顶升块，固定槽的上端内壁对称固定连接有两个用于限位顶升块防止顶升块下移的限位挡块，顶升杆的下端转动连接有连接杆，下模的右端外壁开设有与两个固定槽连通且水平设置的凹槽，凹槽内通过导向轴承活动套接有推拉杆，推拉杆的上侧杆壁与连接杆的下端转动连接。本实用新型解决了目前中空纯金饰品生产过程中存在的问题，在生产过程中使得生产效率大幅提高且保证了生产环境干净整洁，便于进行脱模。

技术领域

本实用新型涉及饰品加工技术领域，尤其涉及一种纯金饰品冷压复合模具。

背景技术

中空纯金饰品由于体积大，重量小，同时表面可以设计出各种图案而倍受消费者青睐。

传统的生产中空纯金饰品的工艺为首先压制成型两瓣坯件，两瓣坯件再经过焊料焊接或通过粘合剂粘结成为一个中空的整体饰品。焊接工艺通常选用熔点比纯金低的焊料(比较常用的是银铜合金焊料)，焊接后饰品整体纯度变低，如果选用纯金作为焊料焊接则焊接部位饰品也熔化，无法保留焊接部位的图案。而粘结工艺同样使得饰品整体纯度变低，同时粘结部位结合强度低，时间久易开裂。基于上述两种常用工艺的缺陷，市场急需要一种新的方法生产中空的纯金饰品，保证饰品整体纯度的同时结合部位的结合强度也必须很高。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接工艺通常选用熔点比纯金低的焊料(比较常用的是银铜合金焊料)，焊接后饰品整体纯度变低，如果选用纯金作为焊料焊接则焊接部位饰品也熔化，无法保留焊接部位的图案。而粘结工艺同样使得饰品整体纯度变低，同时粘结部位结合强度低，时间久易开裂的问题，而提出的一种纯金饰品冷压复合模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纯金饰品冷压复合模具，包括上模和下模，所述下模对应左右两个模具压边部的上端均开设有固定槽，所述固定槽内通过导向轴承滑动套接有顶升杆，所述顶升杆的上端固定连接有与固定槽和下模上端整齐紧密接触的顶升块，所述固定槽的上端内壁对称固定连接有两个用于限位顶升块防止顶升块下移的限位挡块，所述顶升杆的下端转动连接有连接杆，所述下模的右端外壁开设有与两个固定槽连通且水平设置的凹槽，所述凹槽内通过导向轴承活动套接有推拉杆，所述推拉杆的上侧杆壁与连接杆的下端转动连接，所述推拉杆的右端伸出下模外且固定连接有定位板，所述下模的外壁固定连接有与定位板对应的定位块，所述定位板和定位块之间通过卡合机构连接。

优选的，所述上模和下模的模具压边部均设为5度倾斜角的倾斜边。

优选的，所述下模的外壁铰接有罩设在定位板外的防护壳，所述防护壳的下端外壁固定连接有固定块，所述固定块的侧壁与下模的外壁对称固定嵌设有相互吸引的磁铁。

优选的，所述卡合机构包括开设在定位板侧壁的圆柱槽，所述圆柱槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端与圆柱槽的槽底固定连接，所述推力弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述定位块的侧壁开设有与卡杆对应的卡孔，所述卡杆位于圆柱槽内的一端杆壁固定连接有T形拉杆，所述T形拉杆远离卡杆的一端通过定位板外壁开设的条形开口伸出定位板外。

优选的，所述卡杆靠近下模的一侧杆壁设为斜面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纯金饰品冷压复合模具，具备以下有益效果：

1、该纯金饰品冷压复合模具，首先经过分步成型制备两个部分的坯件，再与冷压模具的上模和下模装配在一起，经过复合部位的大变形量能够使得复合部位牢固结合在一起，形成冶金结合，通过冷压复合，整体纯度饰品纯度不变，结合部位结合强度达到块体纯金的抗拉强度，解决了目前中空纯金饰品生产过程中存在的问题，在生产过程中使得生产效率大幅提高且保证了生产环境干净整洁。