[实用新型]一种加强型煤矿软岩巷道支护装置

说明书

本实用新型公开了一种加强型煤矿软岩巷道支护装置，包括矿层、钢筋混凝土碹和混凝土喷层，所述矿层内部开设的巷道外壁上固定有金属网，且金属网上喷涂有混凝土喷层，混凝上喷层内部穿置有注浆锚索，混凝土喷层内部设置有钢筋混凝土碹，钢筋混凝土碹内部通过固定螺栓固定有钢板，所述巷道底部铺设有底部浇筑层，且底部浇筑层左侧开设有排水槽，排水槽右侧固定有基础底板，混凝土底板上方固定有槽钢底板梁。该加强型煤矿软岩巷道支护装置，采用三次支护，支护能力更强，支护效果更好，可以很好的保护巷道，采用在混凝土喷层内部设置金属网，增加混凝土喷层压力的承受能力，增加支护的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及执笔训练设备技术领域，具体为一种加强型煤矿软岩巷道支护装置。

背景技术

煤矿软岩巷道支护体锚固力衰退快、变形破坏严重，修复工程量大，成本高，频繁翻修也造成生产接续和安全管理困难，甚至导致巷道垮冒，严重影响煤矿开采安全，现有的支护装置支护能力不强，承载能力有限，当出现矿体膨胀时，对支护装置的压力变大，会对整个支护体造成影响。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有的支护装置支护能力不强，承载能力有限，当出现矿体膨胀时，对支护装置的压力变大，会对整个支护体造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加强型煤矿软岩巷道支护装置，包括矿层、钢筋混凝土碹和混凝土喷层，所述矿层内部开设的巷道外壁上固定有金属网，且金属网上喷涂有混凝土喷层，混凝土喷层内部穿置有注浆锚索，且相邻的两组注浆锚索之间固定有注浆锚杆和锚杆，且注浆锚杆和锚杆后端固定有托盘，混凝土喷层内部设置有钢筋混凝土碹，且钢筋混凝土碹上均匀开设有注浆管，钢筋混凝土碹内部通过固定螺栓固定有钢板；

所述巷道底部铺设有底部浇筑层，且底部浇筑层左侧开设有排水槽，排水槽右侧固定有基础底板，且基础底板下方设置有混凝土底板，并且混凝土底板和基础底板之间填充有承压层，混凝土底板上方固定有槽钢底板梁，且槽钢底板梁上均匀固定有底板锚梁锚杆，并且相邻两排底板锚梁锚杆之间的混凝土底板上固定有底板注浆锚杆。

优选的，所述注浆锚索和注浆锚杆后端固定的托盘为蝶形钢板，且注浆锚索和注浆锚杆后端固定的托盘规格为150*150*10mm，同时注浆锚索后端固定的托盘为平板形钢板，且注浆锚索后端固定的托盘规格为200*200*10mm。

优选的，所述巷道的高和宽为5.1*6.9m，且巷道内部喷涂的混凝土喷层采用C20混凝土，喷涂厚度为100mm，同时混凝土喷层内部设置的钢筋混凝土碹采用C40混凝土内部配置钢筋骨架。

优选的，所述混凝土喷层外侧设置有七排锚杆，且锚杆为直径22mm的HRB500高强螺纹钢锚杆，同时顶部三排锚杆的长度为1.8m，且底部设置的四排锚杆的长度为2.5m。

优选的，所述混凝土喷层外侧设置有八排注浆锚索，且注浆锚索为直径15.24mm的鸟巢注浆锚索，同时注浆锚索的长度为6.8m，且相邻两排注浆锚索间距为1.6m。

优选的，所述混凝土喷层外侧设置有八排注浆锚杆，且注浆锚杆为直径25mm的无缝钢管，且注浆锚杆的长度为2.5m，且相邻两排注浆锚杆之间的间距为1.6m。

优选的，所述混凝土底板上固定有三组槽钢底板梁，并且每个槽钢底板梁设置三个长度1.4m的底板锚梁锚杆，同时槽钢底板梁两空挡间各布置两根长度1.4m的底板注浆锚杆。。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.采用三次支护，混凝土喷层配合锚杆和锚索形成第一支护，之后在混凝土喷层内部设置预制的钢筋混凝土碹，并且在钢筋混凝土碹和混凝土喷层之间注浆加固形成第二支护，而钢筋混凝土碹内部通过螺栓固定有钢板形成第三支护，支护能力更强，支护效果更好，可以很好的保护巷道；